Выгружающее устройство

Cтраница 1

Выгружающее устройство, скребок которого совершает поступательно-вращательное движение, состоит из механизма продольного перемещения скребка, механизма поворота скребка и державки со скребком. [1]

Выгружающее устройство, нож которого совершает поступательно-вращательное движение, состоит из механизм) продольного перемещения ножа, механизма поворота ножа и державки со скребком. Узел механизма продольного перемещения ножа собран на массивном чугунном корпусе, который представляет собой два цилиндра, отлитых заодно с фланцем, служащим для крепления корпуса и крышки центрифуги ( фиг. [2]

В выгружающих устройствах шнек обычно приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через встроенный редуктор. Последний соединяется с валом шнека либо через муфту, либо посредством клиноременной передачи. Мощность электродвигателей шнеков в среднем составляет 2 - 3 кет. Диаметр шнеков чаще всего равен 160 - 350 мм, а число оборотов 80 - 120 в минуту. [3]

Установки большой производительности снабжаются выгружающим устройством, снижающим расход воды и позволяющим работать без отстойников. [4]

Установка для дробления стекла, отличительной особенностью которой является наличие выгружающего устройства. [5]

Схема автоматического регулирования процесса сушки в аппарате с кипящим ( псевдоожиженным слоем. [6]

Гидродинамическое сопротивление слоя стабилизируется регулятором, воздействующим на редуктор - вариатор выгружающего устройства. [7]

Совмещенная кинограмма движения осадка. [8]

Центрифуги непрерывного действия с инерционной выгрузкой осадка положительно характеризуются тем, что в них отсутствуют какие-либо выгружающие устройства, воздействующие на центрифугируемый продукт. [9]

Промышленностью выпускается сепаратор с центробежной выгрузкой осадка ( рис. 230), отличительной особенностью которого является конструкция выгружающего устройства и веретена. [10]

Для получения сухого прокаленного кокса непосредственно на выгрузке из камерных печей заводом Сланцы был разработан, изготовлен и испытан опытный образец сухого шнекового выгружающего устройства. После испытаний и соответствующей доработки конструкция была изготовлена промышленная партия выгружателей, которыми оборудовали две батареи печей. Производительность выгружателя может регулироваться в широких-пределах. За один оборот шнека выгружется около 45 кг прокаленного кокса. Среднее число оборотов шнека составляет 50 в смену, что соответствует производительности 6750 кг / сут. Корпус выгружате - дя охлаждается воздухом, который просасывается через специальные рубашки -; и каналы вентиляторами. [11]

В последние годы были применены новые системы верхней выгрузки из роторов периодически действующих центрифуг, которые послужили стимулом для расширения выпуска трехколонных центрифуг. К этим системам относится конструкция выгружающего устройства Ротоматик, предназначенная для выгрузки труднотранспортируемых пастообразных осадков большой влажности. Осадок, предварительно отделенный ножом, удаляется из ротора по трубе шнеком. Последний поднимает осадок над центрифугой и выводит его наружу. Нож первоначально вводится в осадок радиально, а затем движется вниз в осевом направлении. Несмотря на малый диаметр труб ( 80 - 100 мм) шнек вращается с относительно большой скоростью 300 - 700 об / мин. Этим достигается быстрая выгрузка осадка. [12]

В последние годы были применены новые системы верхней Bbirpyskn из роторов периодически действующих центрифуг - которые послужили стимулом для расширения выпуска трехколонных центрифуг. К этим системам относится конструкция выгружающего устройства Ротоматик, предназначенная для выгрузки труднотранспортируемых пастообразных осадков большой влажности. Осадок, предварительно отделенный ножом, удаляется из ротора по трубе шнеком. Последний поднимает осадок над центрифугой и выводит его наружу. Нож первоначально вводится в осадок радиально, а затем движется вниз в осевом направлении. Несмотря на малый диаметр труб ( 80 - 100 мм) шнек вращается с относительно большой скоростью 300 - 700 об / мин. Этим достигается быстрая выгрузка осадка. [13]

Топка с вращающейся решеткой для сжигания угля. [14]

Подвижность решетки исключает необходимость применения ненадежных в работе скребков и не требует охлаждения колосников. Такая решетка может служить одновременно и выгружающим устройством. [15]

Страницы: 1 2