Cтраница 1
Глубиномерное устройство служит для определения координат дефектов и толщины изделия путем измерения интервала времени между моментами излучения зондирующего импульса и приходом отраженного сигнала. Для выполнения этой функции глубиномер содержит калиброванную схему временной задержки синхронизирующего импульса. В момент окончания задержки глубиномер вырабатывает импульс, который используется для запуска генератора стробирующего импульса, позволяющего произвести временную селекцию сигналов, отраженных от несплошностей, расположенных в данном слое контролируемого изделия. Стробирующий импульс подается на вертикально отклоняющие пластины электронно-лучевой трубки и наблюдается на экране в виде прямоугольного импульса положительной полярности. Передний фронт этого импульса и является меткой глубиномера. Плавный регулятор глубиномера про-градуирован в миллиметрах. [1]
При контроле швов кольцевых и плоских сварных соединений, глубиномерное устройство настраивают по плоским эталонным образцам. При контроле продольных швов сварных соединений толщиной 8 - 30 мм диаметром 400 - 1500 мм и толщиной 30 - 40 мм диаметром от 400 мм и больше координаты и скорость развертки настраивают по специальным образцам. [2]
Координаты дефекта / д и Яд определяют по показаниям глубиномерного устройства, когда метка глубиномера на экране осциллографического индикатора совмещена с эхо-импульсом, При этом преобразователь дефектоскопа должен быть установлен в положение, соответствующее максимальному значению амплитуды эхо-сигнала. [3]
Высокая точность отсчета на масштабной сетке достигается в результате исключения из операции отсчета систематических ошибок, вносимых глубиномерным устройством. [4]
Координаты дефектов - глубина залегания Я, расстояние по поверхности изделия от точки ввода ультразвука х и расстояние г от точки ввода до дефекта измеряют с помощью глубиномерного устройства, по интервалу времени между зондирующим и эхом-сигналами, поскольку скорости распространения волн в разных средах и угол ввода известны. [5]
![]() |
Стандартный образец № 3. [6] |
Погрешность глубиномера может быть определена путем сравнения истинных размеров образца и координат расположения контрольного отверстия / ( см. рис. 73) со значениями, измеренными с помощью глубиномерного устройства дефектоскопа. [7]
Дополнительно расстояние до соответствующего эхо-импульса, возникающего на экране дефектоскопа, измеряли с помощью глубиномерного устройства ДУК-66. [8]
![]() |
Контроль наружных размеров ( диаметра труб или толщины листа. [9] |
Контроль длины изделий в принципе не отличается от контроля толщины и проводится, как правило, эхо-методом. Для этой цели широко применяют эхо-дефектоскопы, причем отсчет длины проводят по экрану ЭЛТ или по глубиномерному устройству. При определении продольных размеров в тонких длинных объектах могут возбуждаться волны различных типов, например нормальные волны в пластинах и стержнях. При использовании этих волн необходимо выбирать такие частоты УЗК, чтобы скорость волн практически не зависела от изменения толщины листа или диаметра стержня. [10]