Приемно-отдающее устройство

Cтраница 1

Приемно-отдающее устройство снабжено системой раскладки провода, представляющей собой каретку на шариковых втулках, которая с помощью реверсивного моторедуктора изменяет направление движения. Устройство обеспечивает возможность устанавливать пять шагов раскладки; изменение шага раскладки производится путем смены шестерен. Ширина раскладки регулируется плавно. [1]

Приемно-отдающее устройство с датчиком смонтировано на специальном столе, внутри которого размещены электронный блок, электродвигатель, магнитный пускатель и панель с предохранителями. [2]

В связи с этим приемно-отдающее устройство этих станков было переконструировано. Отдающее устройство у новых станков предусматривает только вертикальную установку катушек с голой проволокой. Такая же конструкция приемного устройства предусмотрена и для станков С-24-54. [3]

Приемное устройство для эмалированных проводов малых я средних диаметров. [4]

Ряд зарубежных фирм применяет приемно-отдающие устройства эмалировочных станков контейнерного типа. На рис. 9 - 14 приведен общий вид такого отдающего устройства фирмы SICME ( Италия), предназначенного для медной проволоки диаметром 0 25 - 1 00 мм. [5]

Такие станки должны изготовляться на специализированных машиностроительных заводах, иметь усовершенствованные приемно-отдающие устройства, вентиляционные и терморегулирующие устройства. Конструктивно группы таких станков удобно оформлять в общем наружном кожухе. [6]

Современные оплеточные машины оборудуются конструктивно простыми и удобными в экспуатации приемно-отдающими устройствами. [7]

Для дополнительной сушки и лакировки изоляции должны быть установлены специальные сушильные печи с приемно-отдающими устройствами. Кроме того, для этой цели могут быть использованы эмальстанки, причем провод со стекловолбкнистой изоляцией может пропускаться через лаковые ванны, а также через сушильную печь несколько раз, как и при эмалировании проводов. Целесообразно первые 1 - 2 прохода пропускать через сушильную печь без покрытия лаком для подсушки пропитанной стекловолокнистой изоляции. [8]

Общий вид этого станка приведен на рис. 3 - 21, из которого нетрудно видеть, что эмальпечи состоят из двух камер, причем каждой из них соответствует 16-ходовое приемно-отдающее устройство. [9]

Таким образом, для эмалирования проволоки указанных размеров должны применяться отдельные или разделенные друг от друга тепловые камеры. Такие станки должны изготовляться на специализированных машиностроительных заводах, иметь усовершенствованные приемно-отдающие устройства, более надежные вентиляционные и терморегулирующие устройства. Конструктивно группы таких станков удобно оформлять в общем наружном кожухе. [10]

Установка и спуск барабана осуществляются простым поворотом рычага, при этом втулка, в которой помещается ось барабана, опускается настолько, что последний достигает пола и затем легко сходит с устройства. Установка нового барабана производится в обратном порядке. Такие же приемно-отдающие устройства применяются и в коклюшечных машинах последних конструкций. [11]

ЭПВ-2-10, служащих для автоматического регулирования температуры обеих зон, и двух трехфазных электродвигателей. Имеются также узел питания ванны электрофореза постоянным током, коммутационная аппаратура, контрольно-измерительные приборы, предохранители. Шкаф с электрооборудованием монтируется на приемно-отдающем устройстве. [12]

Для эмалирования проволоки диаметром 0 44 - 1 00 мм до последнего времени из выпускаемых в СССР многоходовых эмалировочных станков наиболее подходящими являлись станки типа Б-30. Первые выпуски этих станков предназначались для эмалирования проволоки диаметром 0 38 - 0 80 мм и более поздние для проволоки диаметром 0 41 - 1 56 мм. Эмальпечи состоят из двух камер, причем каждой из них соответствует 16-ходовое приемно-отдающее устройство. Станки рассчитаны для эмалирования проволоки в четыре прохода. [13]

Как указано в маркировке, эти станки рассчитаны для одновременного эмалирования ( в три погружения) 24 проволок. Отдающие и приемные устройства скомпонованы вместе и расположены с одной стороны эмальпечи. Первые конструкции приемно-отдающих устройств станков М-24 и С-24 предусматривали возможность в зависимости от типа тары вертикальной или горизонтальной установки отдающих катушек. Такая конструкция для эмалировочных станков М-24 оказалась неудачной, так как отдающие устройства с горизонтальными осями совершенно не использовались и лишь загромождали приемно-отдающие устройства. Отдающее устройство у новых станков предусматривает только вертикальную установку катушек с голой проволокой. Такая же конструкция приемного устройства предусмотрена и для станка С-24-54. Отдающие устройства для этих станков целесообразно делать с горизонтальными осями и располагать их в 3 ряда, как это было у первых конструкций станков С-24. [14]

Эмалированные провода, предназначенные для етправки на экспорт, подвергаются 100 % чной перемотке. Контрольной перемотке подвергается также незначительная часть всех остальных проводов. Перемотка является в настоящее время эффективным средством выявления явного брака предупреждения появления его у потребителя. При усовершенствовании технологии производства эмалированных проводов и улучшении конструкции станков для эмалирования проволоки контрольная пе-ремотка должна значительно сократиться а в будущем возможно ее полное исключение. Перемоточные станки представляют собой приемно-отдающие устройства с раскладчиками, не имеющие принципиальных отличий от аналогичных узлов станков для эмалирования проволоки. [15]

Страницы: 1 2