Cтраница 1
Пробоотбирающее устройство представляет собой литой корпус, внутри которого размещен диафрагменный насос с электромеханическим приводом. К нижней части корпуса присоединено пробособирающее устройство с поворотной площадкой. На ней установлены четыре кружки для сбора проб. В шкафу управления находится КЭП-12У на 12 электрических цепей, плата с предохранителями и пакетным выключателем и трансформатор. Шкаф с аппаратурой содержит реле МКУ-48 и реле РМП-02 / 44 с пакетным выключателем и кнопкой. [1]
В пробоотбирающее устройство входит насос с резиновой диафрагмой. Привод состоит из электродвигателя и редуктора. Возвратно-поступательное движение диафрагмы осуществляется от эксцентрика, закрепленного на валу редуктора, и связанного с ним штока диафрагмы. В состав пробосо-бирающего устройства входят сборник проб, в котором на поворотной площадке размещены четыре кружки, электромеханический привод и коническая передача. Пробоотбирающее и пробособирающее устройства соединены шлангом. Комплект шкафа управления состоит из КЭП-12У на 12 электрических цепей для управления электродвигателем насоса, платы с предохранителями и пакетными выключателями и трансформатора. [2]
В Пробоотбирающее устройство входят диафрагменный насос, гидравлический распределитель со сборником проб, обратный клапан, трехходовой кран, вентиль, клапан и соединительная коробка, смонтированные на одной металлической раме. В шкафу смонтированы реле времени, реле РПМ-02 / 44, кнопка управления, два выключателя и переключатель. [3]
Основными частями пробоотбирающего устройства ( рис. 6.12) являются мерка с откидным дном, течка, четыре кружки для клинкера, размещенные внутри сборника проб. Мерки и кружки перемещаются при помощи пневмопривода через траверсу, которая связывает шток пневмопривода со штоком мерки. [4]
В корпусе пробоотбирающего устройства расположен пневмопривод, заборный ковш и поворотная площадка с четырьмя кружками. Шток пневмопривода связан траверсой со щитком ковша, размещенным в трубе. Цемент поступает в кружки по течке, которая находится под вырезом в трубе. Шкаф управления укомплектован прибором КЭП, платой с предохранителями, пакетным выключателем, трансформатором и клеммной колодкой. В аппаратурном шкафу установлены редуктор давления воздуха, манометр, дроссель, трехходовой клапан, предохранители и пакетный выключатель. [5]
В литом корпусе пробоотбирающего устройства расположены пневмопривод мерного устройства и четыре кружки для сбора проб. [6]
В литом корпусе пробоотбирающего устройства расположены пневмопривод пробоотборника и поворотная площадка с четырьмя кружками для сбора проб. Заборную головку крепят к напорной магистрали 8 и соединяют трубкой с про-боотбирающим устройством. На стенке шкафа управления, имеющего пыленепроницаемый корпус, смонтированы прибор КЭП, плата с предохранителями и пакетным выключателем и трансформатор. В аппаратурном шкафу установлен редуктор давления воздуха, манометр, два дросселя, два трехходовых электромагнитных клапана, клеммная колодка с предохранителями и пакетный выключатель. Через электромагнитный золотник воздух попадает во внутреннюю камеру механизма продувания и идет по заборной трубке навстречу потоку цемента в напорном трубопроводе. Настроенный на 5-мин цикл КЭП переключает золотник, и воздух, поступая в другую полость механизма продувания, закрывает входное отверстие. В это время другой контакт КЭП открывает электромагнитный золотник, и воздух попадает в приемную полость пневмопривода. Поршень пневмопривода перемещает каретку с роликами, которая отжимает рычаг, пружину со щитком и запорную иглу. В это время порция цемента по заборной трубке через диффузор поступает в кружку. КЭП снова переключает золотник и поршень пневмопривода возвращается в исходное положение, закрывая иглой заборное отверстие. [7]
В течке, по которой поступает клинкер, монтируют разделительную решетку. Пробоотбирающее устройство расположено с таким расчетом, чтобы поток клинкера направлялся в мерное устройство. После его заполнения одной порцией разделительная решетка перекрывает доступ клинкера. Дно мерного устройства открывается, и клинкер по течке поступает в кружку сбора проб. На шестом цикле при движении устройства происходит поворот храпового колеса, и поворотная площадка перемещает очередную пустую кружку под течку. За 1 ч отбирается шесть проб при массе одной пробы 400 г. Температура клинкера не должна превышать 100 С. [8]
Отбираемые пробы газа не должны проходить через длинные резиновые трубки. Резина пориста и поглощает некоторые газы. Для соединения отдельных частей пробоотбирающего устройства применяют короткие резиновые трубки, надеваемые на место стыка трубок. [9]
Отбор средних и представительных проб клинкера имеет большое значение при определении качественных показателей клинкера, так как позволяет иметь исчерпывающие сведения о состоянии процесса обжига. Для выполнения этой операции институтом ВИАСМ создан специальный прибор ( рис. 6.11), который состоит из пробоотбирающего устройства и разделительной решетки. В комплект прибора входят также шкаф с аппаратурой и шкаф управления. На воздушной магистрали перед шкафом с аппаратурой монтируют запорный вентиль. [10]
Цемент попадает в пробозаборник, встроенный в технологическую течку. Под воздействием пневмопривода пробозаборник сбрасывает собранную порцию цемента в кружку. Пневмопривод работает под действием сжатого воздуха, поступающего через трехходовой клапан. Через каждые 5 мин очередная порция цемента сбрасывается в кружку. На двенадцатом цикле отбора проб при помощи храпового колеса и других приспособлений поворотная площадка автоматически разворачивается на 1 / 4 оборота и под течкой устанавливается очередная кружка. Пробоотбирающее устройство монтируют таким образом, чтобы пробозаборник брал пробу из середины потока, в месте его наибольшей плотности. [11]