Cтраница 2
Автомат имеет разматывающее устройство и валковую подачу для подачи ленты в первый штамп. Отходы ленты разрезаются специальным ножом или могут быть смотаны в бунт наматывающим устройством. [16]
![]() |
КБУ для управления двигателем разматывающего устройства. [17] |
Управление двигателем разматывающего устройства с помощью бесконтактных радиоизотопных конечных выключателей показано на рис. 5.13. Верхний / и нижний 2 комплекты источников и приемников взаимодействуют по схеме обратнорассеянного бета-излучения. При уменьшении компенсационной петли от верхнего комплекта через электронно-релейный блок 3 подается команда на включение электродвигателя разматывающего устройства. В случае чрезмерного увеличения петли от нижнего комплекта подается команда на отключение электродвигателя. [18]
Расфасовочно-упаковочные автоматы имеют разматывающее устройство, откуда с приемной катушки пленка ( с полиграфическим оформлением или чистая) сматывается и протягивается в формовочный патрубок. Сформованная в рукав пленка сваривается или склеивается, принимая форму упаковочных пакетов. Затем упаковка поступает в дозировочно-загрузочную часть автомата, где происходит дозировка и загрузка продукта. [19]
Лента с катушки разматывающего устройства тянется со скоростью 14 8 м / мин через ванну обезжиривания, промывки и сушки с помощью механизма подачи ленты, установленного на кожухе ванны. [20]
Для размотки ленты установлено двухсекционное разматывающее устройство. [21]
Машина оборудована автоматическими наматывающими и разматывающими устройствами с автоматическим отсчетом нетраха. [22]
Для быстрой смены бунта применяют двустороннее разматывающее устройство. По мере расхода одного из рулонов устанавливают и подготавливают второй, что сводит к минимуму время на заправку ленты в автомат. [23]
![]() |
Принципиальная схема валковой подачи. [24] |
Обычно вместе с валковой подачей устанавливают разматывающее устройство и устройство для намотки отходов. [25]
![]() |
Технологическая схема штамповки на пресс-автомате типа Бакинец. [26] |
При штамповке из рулона пресс снабжается разматывающим устройством, а при штамповке из полосы подача осуществляется блоком вакуумных присосов. [27]
Часто между парой подающих валков и разматывающим устройством устанавливают приводное правильное устройство и устройство для смазывания ленты. Для увеличения точности шага подачи валки оснащаются тормозами различного типа. [28]
Тележка при помощи гидроцилиндра подводится к рулонодержателю разматывающего устройства 3, который имеет два горизонтальных конуса, разводимых в стороны в момент заводки рулона. Управление движением конусов осуществляется с помощью двух гидравлических цилиндров. Далее металл последовательно проходит имеющиеся в машине вальцовочные валки, круглые - щетки, между которыми производится промывка и очистка поверхностей ленты, резиновые обжимные ролики для удаления с ее поверхности влаги и, наконец, пройдя через задние подающие ролики, металл выходит из вальцовочной машины, опускается в накопитель 8, где образует компенсационную петлю перед входом в подающие валки пресса. Три фотоэлемента и соответствующие источники света 9 помещаются в накопителе на различных уровнях. Четвертый предохранительный фотоэлемент, установленный над уровнем пола, служит для остановки подающих валков 10 в том случае, если вся петля выбрана. [29]
Тележка предназначена для подачи рулона на барабан разматывающего устройства. Для создания натяжения ленты барабан подтормаживается. [30]