Cтраница 2
В реакторе происходит крекинг нефтяного сырья при температуре около 470 С и давлении 0 1 МПа в присутствии движущегося гранулированного алюмосиликатного катализатора. Реактор ( рис. 6.6) состоит из двух частей - нижней реакционной и верхней ( бункера) с промежуточной емкостью для катализатора, соединенных на фланце болтами. Реакционная часть аппарата высотой 15 4 м имеет верхнее распределительное устройство, реакционную зону, сепарационное устройство, зону отпарки катализатора и нижнее сборно-выравнивающее устройство. [16]
![]() |
Регенератор каталитического крекинга с шариковым катализатором. [17] |
Регенератор ( рис. XXIII-3) предназначен для выжига кокса из катализатора для восстановления его активности. По высоте аппарата имеется несколько зон ( до 9), каждая из которых включает устройство для ввода воздуха и вывода газов; кроме того, имеются охлаждающие змеевики. В верхней части регенератора расположено трубчатое распределительное устройство, а в нижней части - сборно-выравнивающее устройство, аналогичное по конструкции сборно-выравнивающему устройству реактора. [18]
![]() |
Регенератор каталитического крекинга с шариковым катализатором. [19] |
Регенератор ( рис. XXIII-3) предназначен для выжига кокса из катализатора для восстановления его активности. По высоте аппарата имеется несколько зон ( до 9), каждая из которых включает устройство для ввода воздуха и вывода газов; кроме того, имеются охлаждающие змеевики. В верхней части регенератора расположено трубчатое распределительное устройство, а в нижней части - сборно-выравнивающее устройство, аналогичное по конструкции сборно-выравнивающему устройству реактора. [20]