Cтраница 3
На рис. 15 - 3 показана кинематическая схема одного из типов намоточных станков. Одновременно он совершает качательпые движения вокруг своей оси. Это нужно для того, чтобы медная шина, идущая с бухты через смоточное устройство, укрепленное на стойке поворотного хобота, при изгибах была направлена по касательной к закруглению. На конце хобота укреплено приспособление 22 для снятия с меди утолщений, образующихся на внутреннем закруглении шин при изгибе. [31]
Лаборатория ( рис. V.33) смонтирована в закрытом кузове на шасси автомобиля ЗИЛ-157Е, который разделен перегородкой на два отделения. В одном отделении размещен аппаратурный стенд 2 и органы управления лебедкой. Во втором отделении смонтированы лебедка 3 с автоматическим укладчиком кабеля и коллектором, смоточное устройство 4 и бен-зоэлектроагрегат. В комплект лаборатории входят глубинные дистанционные приборы: расходомер - дебитомер РГД-2М, термометр ТЧГ-1 и влагомер ВГД-2М. И передается на блок частотомера. В блоке частотомера выходной сигнал стандартизируется по амплитуде и длительности, а затем передается на вход самопишущего потенциометра. Измеряемые параметры могут регистрироваться также с помощью стрелочных пли цифровых приборов в координатах параметр - время или параметр - глубина. На аппаратурном стенде смонтированы силовой блок и блок контроля питания. [32]
Станция смонтирована в закрытом утепленном кузове-фургоне СГП-7Б на шасси автомобиля ЗИЛ-131. Кузов лаборатории разделен перегородкой на лебедочное отделение и отделение оператора. В лебедочном отделении установлены двухбара-банная лебедка с автоматическими укладчиками кабеля и проволоки, смоточное устройство для намотки сетевого кабеля и кабеля, идущего к устьевой аппаратуре, фара задняя для освещения скважины, бензоэлектроагрегат АБ-1-0 / 230 для автономного питания ( при необходимости) аппаратуры, осветительная аппаратура, запасной баллон. Глубину спуска приборов контролируют с помощью мерного ролика с выходом через сельсин-ную передачу на пульт оператора и с помощью меток, накладываемых на кабель. В походном состоянии перечисленное оборудование размещается в лебедочном отделении. [33]
Из бухты конец проволоки вводится в прямящие и питающие ролики. Нажимается кнопка ручного ( или автоматического) управления. При этом проволока, увлекаемая питающими роликами ( одновременно происходит механическое вращение бухты проволоки на смоточном устройстве), проходит через калиброванные направляющие, поступает в навивочный механизм, навивается и отрезается. После этого пружина механическим фиксатором, расположенным над транспортным механизмом перемещения пружин 8, закрепляется в манипуляторе ( механической руке) 2 транспортного механизма. Далее пружина манипулятором переносится к первой узловязальнои машине, где пружина фиксируется в узловязальнои головке и завязывается узел одного концевого кольца пружины. [34]
Станок этот предназначен для намотки ротора с прямыми и косыми пазами. После намотки заданного числа витков станок автоматически останавливается. Вертикальное положение вала дает возможность рабочему контролировать намотку. Станок укомплектован двумя смоточными устройствами с механизмами натяжения для разных диаметров проводов. На этом станке наматываются роторы диаметром от 11 до 37 мм, с диаметром обмоточного провода от 0 06 до 0 1 мм и от 0 1 до 0 2 мм. [35]
![]() |
Схема плетения первого ряда пружинного блока непрерывного плетения. [36] |
Пружинные блоки непрерывного плетения изготовляют из стальной холоднотянутой углеродистой пружинной проволоки диаметром 1 6 мм, допускается также изготовление из проволоки диаметром 1 2 и 1 4 мм. Блоки непрерывного плетения выпускаются с окантовочными рамками. Процесс изготовления блоков состоит из следующих операций: изготовление пружинной спирали; наматывание спирали на катушку; плетение вручную пружинной сетки; изготовление окантовочных рамок; изготовление крепежных скоб; сборка пружинной сетки с рамками в блок. Процесс изготовления пружинной спирали на станке состоит из трех операций: навивка, термическая обработка и рубка. Свободный конец мотка проволоки, установленного на смоточном устройстве, заправляют в автомат, навивающий непрерывную спираль. Станок состоит из механизмов правки ( рихтовки) и подачи проволоки, направляющего механизма, механизма навивки, который имеет два штифта для формирования спирали по заданному диаметру, и шагового механизма, регулирующего величину шага спирали. [37]
Основным узлом датчика натяжения является упругий стержень, на который наклеены четыре тензометра. Наклеенные на стержень тензометры образуют мостик сопротивлений. При действии нагрузки на упругий стержень тензометры деформируются, при этом тензометры, наклеенные вдоль оси стержня, увеличивают сопротивление, а перпендикулярно к ним - уменьшают. В результате этого мостик сопротивлений разбалансируется и в измерительной диагонали начинает протекать ток, который регистрируется микроамперметром, установленным на панели ПНК-3. Ток, протекающий в измерительной диагонали мостика, изменяется прямо пропорционально приложенной к стержню нагрузке. Датчик натяжения соединяется с панелью ПНК-3 при помощи кабеля, намотанного на смоточное устройство. [38]