Дисперсность - газовая фаза
Cтраница 3
Влияние поверхностного натяжения на величину ф, как это видно из графика на рис. 11, довольно слабое, причем с уменьшением 0 газонасыщенность смеси увеличивается. Последнее объясняется увеличением степени дисперсности газовой фазы при малых значениях поверхностного натяжения. [32]
Теоретически ранее установлено, что на процесс сепарации, а значит и на связанный с ним режим движения влияет дисперсность газовой фазы. Поэтому, чтобы исключить влияние дисперсности газовой фазы на работоспособность центробежного насоса, мы в экспериментальной установке использовали такие смесительные устройства, которые исключают указанный фактор. А если учесть, что при прочих равных условиях дисперсность газовой фазы зависит от давления ( которое в нефтепромысловой практике изменяется в широких пределах, но для данного насоса и данных условий эксплуатации остается постоянным давление на приеме), то практический интерес представляет изучение режима движения смеси с газовой фазой одинаковой дисперсности. [33]
Анализ результатов испытаний различных типов насосов в нефтяных скважинах, а также на специальных стендах позволяет установить, что основными условиями возникновения искусственной кавитации в погружных центробежных насосах, эксплуатируемых в нефтяных скважинах, являются: превышение допустимого значения объемного газосодержания и недостаточная величина абсолютного давления в потоке газожидкостной смеси, поступающей в насос. При этом последний фактор определяет степень дисперсности газовой фазы в жидкой. [34]
Методики экспериментальных работ, проведенных различными исследователями, были составлены на основании предположения, что на рабочие характеристики центробежных насосов при откачке газожидкостных смесей влияет лишь вязкость и величина газосодержания смеси. В экспериментах [21, 47, 63, 71] не контролировали важный, с нашей точки зрения, фактор - дисперсность газовой фазы в каналах рабочих колес. Это, видимо, объясняется тем, что в настоящее время нет способа, позволяющего с приемлемой точностью оценивать дисперсность газовой фазы в каналах рабочего колеса и распределение пузырьков по размерам. Применявшиеся на установках методы диспергирования воздуха не позволяют считать, что при различных режимах работы ступеней дисперсность газовой фазы сохранялась неизменной. [35]
Для условий с большим содержанием газа в нефти ( до 30 - 35 %) СибНИИНП разработана конструкция диспергирующих устройств. Установка последних в приемной части погружного центробежного насоса обеспечивает приготовление перекачиваемой жидкости с такой высокой степенью дисперсности газовой фазы, что ее присутствие не оказывает вредного влияния при большом содержании свободного газа. [36]
По всей видимости, в определенном числе первых ступеней насоса существуют газовые каверны. Эти ступени не создают избыточный напор. Очевидно, дисперсность газовой фазы по мере прохождения смеси через насос растет и на определенном расстоянии от приема насоса газовая каверна исчезает. [38]
Теоретически ранее установлено, что на процесс сепарации, а значит и на связанный с ним режим движения влияет дисперсность газовой фазы. Поэтому, чтобы исключить влияние дисперсности газовой фазы на работоспособность центробежного насоса, мы в экспериментальной установке использовали такие смесительные устройства, которые исключают указанный фактор. А если учесть, что при прочих равных условиях дисперсность газовой фазы зависит от давления ( которое в нефтепромысловой практике изменяется в широких пределах, но для данного насоса и данных условий эксплуатации остается постоянным давление на приеме), то практический интерес представляет изучение режима движения смеси с газовой фазой одинаковой дисперсности. [39]
Методики экспериментальных работ, проведенных различными исследователями, были составлены на основании предположения, что на рабочие характеристики центробежных насосов при откачке газожидкостных смесей влияет лишь вязкость и величина газосодержания смеси. В экспериментах [21, 47, 63, 71] не контролировали важный, с нашей точки зрения, фактор - дисперсность газовой фазы в каналах рабочих колес. Это, видимо, объясняется тем, что в настоящее время нет способа, позволяющего с приемлемой точностью оценивать дисперсность газовой фазы в каналах рабочего колеса и распределение пузырьков по размерам. Применявшиеся на установках методы диспергирования воздуха не позволяют считать, что при различных режимах работы ступеней дисперсность газовой фазы сохранялась неизменной. [40]
В этом случае для работы используется продукция фонтанных скважин, отбираемая с их устья. Но такая схема исследований не является лучшей, ибо в этом случае возможно лишь изменение газосодержания смеси, но не возможно изменение вязкости жидкости. Кроме того, при такой схеме нарушаются условия работы насоса по сравнению с работой в скважине. Вполне очевидно, что дисперсность газовой фазы также зависит от давления, а при такой схеме исследований невозможно исключить влияние дисперсности газовой фазы на работоспособность насоса. [41]
Лри режимах работы ( насоса с Q0 5Q0iiT дисперсность и распределение газовой фазы нарушаются. Чтобы избежать этого, могут быть использованы гидрофобизированные фильтры Шотта, которые удовлетворяют указанным требованиям при любом режиме работы насоса. Гидрофобизация фильтров осуществляется раствором баккелитового лака в ацетоне. Этим самым исключается влияние дисперсности газовой фазы на работоспособность насоса. Коалесценции газовых пузырьков при движении не наблюдается. [42]
Газ поступает в каверну вследствие сепарации пузырьков в поле центробежных и кориолисовых сил инерции. Именно этим явлением можно объяснить уменьшение объема газовой каверны при снижении скорости вращения рабочего колеса. Диспергирование пузырьков также ведет к снижению интенсивности сепарационных процессов. Проведенные эксперименты свидетельствуют, что повышение степени дисперсности газовой фазы увеличивает критическое газосодержание, при котором образуется газовая каверна. Можно сделать вывод, что замедление сепарации газовых пузырьков в канале рабочего колеса является эффективным методом предотвращения газовой каверны. [43]
Особое внимание при экспериментах должно быть уделено тщательности измерения параметров: расхода жидкости и газа, создаваемых давлений и момента, а также постоянству скорости вращения вала насоса. Надо заметить, что выполнение этого требования до последнего времени встречало определенные трудности, и большинство экспериментальных работ выполнено при несоблюдении этого требования, что, естественно, привело к некоторому разбросу экспериментальных точек. Перед проведением каждого опыта сборка ступеней должна разбираться и тщательно осматриваться. В процессе проведения экспериментов с газожидкостными смесями необходим постоянный визуальный контроль за дисперсностью газовой фазы и равномерностью распределения ее в потоке перед входом в насос. [44]
Методики экспериментальных работ, проведенных различными исследователями, были составлены на основании предположения, что на рабочие характеристики центробежных насосов при откачке газожидкостных смесей влияет лишь вязкость и величина газосодержания смеси. В экспериментах [21, 47, 63, 71] не контролировали важный, с нашей точки зрения, фактор - дисперсность газовой фазы в каналах рабочих колес. Это, видимо, объясняется тем, что в настоящее время нет способа, позволяющего с приемлемой точностью оценивать дисперсность газовой фазы в каналах рабочего колеса и распределение пузырьков по размерам. Применявшиеся на установках методы диспергирования воздуха не позволяют считать, что при различных режимах работы ступеней дисперсность газовой фазы сохранялась неизменной. [45]
Страницы: 1 2 3 4