Cтраница 2
Контрольное устройство состоит из трех следящих систем и индуктивного измерителя отклонений, который может быть выполнен с записывающим устройством. [16]
![]() |
Конструкция контрольного устройства и контактного вывода для наблюдения за работой протектора. [17] |
Контрольное устройство или контактный вывод может устанавливаться над защищаемым трубопроводом в ковере, в настенном ящике и в контрольно-измерительной колонке. [18]
Контрольные устройства должны работать надежно, иначе возможны серьезные аварии. Например, при полном опорожнении гидробаллонов воздух высокого давления может попасть в систему наполнения прессов и взорвать наполнители. Переполнение гидробаллонов жидкостью может привести к недопустимому повышению давления в системе и взрыву воздушных баллонов. [19]
Контрольное устройство достаточно включить 7 раз. [20]
Контрольное устройство с осциллографом позволяет оператору следить за качеством принимаемого сигнала во всех основных узлах схемы приемного устройства, своевременно и правильно производить настройку и подстройку приемников. [21]
Контрольное устройство выполняет различные функции и должно поэтому содержать ряд характерных элементов, независимо от принципа измерения. [22]
Контрольные устройства, наконечники которых соприкасаются с обрабатываемой деталью в верхней точке, неудобны для контроля валов, устанавливаемых на станке в центрах, так как они мешают загрузке деталей. В этих случаях целесообразнее применять контрольные устройства, у которых измерительные наконечники располагаются под обрабатываемой деталью. [23]
Контрольное устройство имеет два сменных верхних наконечника, один из которых служит для контроля валов диаметром от 5 до 30 мм, а второй - диаметром от 30 до 60 мм. Рычаг 8 подвешивается к корпусу устройства на шарнире, выполненном в виде крестообразно расположенных плоских стальных пружин 6 и при изменении размера обрабатываемой детали под действием спиральной пружины поворачивается против часовой стрелки, нажимая при этом на угловой рычажок 21, подвешенный к планке 20 на плоской пружине. [24]
Контрольное устройство для торцешлифовальных станков. [25]
Контрольные устройства, применяемые в подналадчиках, обычно настраиваются по суженным границам поля допуска на обрабатываемые детали. Для этого устанавливаются верхняя и нижняя контрольные границы, которые смещены внутрь относительно верхней и нижней границ заданного на чертеже детали поля допуска. Благодаря этому получение деталей, имеющих размеры, соответствующие одной из контрольных границ, не вызывает появления брака, так как в течение времени, необходимого для под-наладки режущего инструмента, со станка будут сходить детали, имеющие отклонения, лежащие между одной из контрольных границ и соответствующей ей границей поля допуска. Верхняя и нижняя контрольные границы смещаются внутрь поля допуска в среднем на 0 1 - 0 2 величины допуска на размер детали. [26]
Контрольное устройство показано на фиг. [27]
Контрольное устройство действует следующим образом ( фиг. [28]
Контрольное устройство может базироваться на станке или ка обрабатываемой детали. В первом случае связь устройства с деталью обеспечивается только в одной точке ( фиг. [29]
Контрольное устройство получается весьма компактным и может быть установлено на самых разнообразных станках. Датчик устройства подключается к показывающему прибору, который может быть установлен в любом месте станка, удобном для наблюдений. [30]