Адсорбция - воздух
Cтраница 2
Полученные результаты позволяют утверждать, что решающим фактором, определяющим существенное уменьшение фильтрационного потока во времени в опытах автора, является адсорбция воздуха на стенках пор, растворенного в фильтрующейся жидкости. [16]
Добавка бутосила к трехкомпонентной смеси способствует созданию в тампонажном растворе определенного типа пространственной структуры и придает ему важные технологические свойства: большую подвижность и седиментационную устойчивость, низкую газопроницаемость, начиная с раннего момента образования структуры в затруб-ном пространстве после прекращения цементирования, несколько более низкую плотность за счет адсорбции воздуха. Присутствие высокодисперсного оксида кремния в растворе изменяет уровни пересыщения по отношению к ионам кальция и кремния и влияет на морфологию и дисперсность гидратов. Это повышает прочность и исключает образование трещин в цементном камне. Эти концентрации зависят от марок цемента и должны подбираться в лабораторных условиях. [17]
Повышенную адсорбционную способность имеют пылевые частицы пористой структуры. Адсорбция воздуха способствует окислительным Процессам, протекающим на поверхности твердых частиц при повышенных температурах, и ускоряет подготовку пыли к горению. Таким образом, адсорбционная способность пыли повышает ее пожарную опасность. [18]
При смешивании компонентов массы в нее вовлекается дополнительное количество воздуха. Адсорбция воздуха снижает текучесть порошка вследствие того, что пузырьки его довольно прочно удерживаются глинистыми частицами. Во многих странах применяют смесители, приспособленные для вакуумирования пресс-порошков в процессе перемешивания. Равномерно распределенная водная пленка уменьшает силы внутреннего трения при прессовании, способствует лучшему сцеплению частиц порошка, снижению прессового давления, улучшению качества изделия. Более равномерное распределение влажности также уменьшает склонность масс к образованию трещин при прессовании. Трещины появляются также благодаря избыточной влажности шихты и главным образом высокой скорости прессования. В процессе прессования большая часть воздуха удаляется, но все же в сырце остается достаточнее его количество. Вследствие давления при прессовании воздух испытывает сильное упругое сжатие в направлении приложенных усилий. В тех случаях, когда давление быстро прекращается ( при снятии давления прессования), сильно сжатый воздух расширяется и вызывает растрескивание сырца в направлении, перпендикулярном к плоскости прессового давления. [19]
При смешивании компонентов массы в нее вовлекается дополнительное количество воздуха. Адсорбция воздуха снижает текучесть порошка вследствие того, что пузырьки его довольно прочно удерживаются глинистыми частицами. При снятии давления прессования сильно сжатый воздух расширяется и вызывает растрескивание сырца в направлении, перпендикулярном плоскости прессового давления. Снижение влажности с 10 - 12 до б - 8 % уменьшает количество запрессованного воздуха. [20]
Оказалось, что адсорбция воздуха ведет к значительному обратимому уменьшению люминесценции. При этом влажный воздух в отношении гасящего действия оказывается более эффективным. Гашение инфракрасной люминесценции закиси меди при контакте с водой и некоторыми электролитами, наблюдавшееся в работе [43], связывается с адсорбцией ионов водорода, которые выступают в этом случае в роли акцепторов электронов. [21]
Процесс перемещения заключается в следующем: к материалу, поступившему на пористые плитки, представляющие собой дно желоба, снизу ( через плитки) подводится сжатый ЕОЗ-дух, который, просочившись сквозь плитки, а затем через слой материала, придает последнему свойства текучести. Это свойство основано на явлении адсорбции воздуха или его сгущения вокруг каждой элементарной частицы пылевидного материала. [22]
Важнейшим способом устранения уплотняемости удобрений является охлаждение продукта. По мере снижения температуры продукта увеличивается адсорбция воздуха и различных паров на поверхности гранул; адсорбированные слои затрудняют или предотвращают полностью их прямой контакт. Кроме того, при охлаждении в кипящем слое происходит истирание неровностей поверхности гранул и число контактов заметно уменьшается. Температура охлаждения удобрений должна быть тем ниже, чем больше когезионная активность вещества. [23]
 |
Скорость адсорбции в координатах уравнения ( 6.| Скорость адсорбции в координатах уравнения ( 7. [24] |
При постоянном потоке газа удельная скорость адсорбции в начальный период времени зависит главным образом от условий внешней диффузии, тогда как темп падения скорости адсорбции со временем определяется внутренней диффузией. Полученные закономерности были проверены экспериментально по адсорбции воздуха при давлениях 10 - 4 - - 10 Па и 77 К. [25]
 |
Гистерезис при капиллярной конденсации. [26] |
Предварительное тщательное удаление воздуха из пористого адсорбента обычно очень сильно уменьшает гистерезис. Это как будто подтверждает пра - - вильность объяснения гистерезиса адсорбцией воздуха па стенках капилляров - Есть, однако, и другие объяснения этого сложного явления. В частности, гистерезис при капиллярной конденсации может быть объяснен, исходя - из формы пор адсорбента. [27]
Так как адсорбция газов подчиняется закону Генри в области малых заполнений, удельную поверхность можно определить по одной адсорбционной точке в этой области. Для этого, если известна величина & г, можно использовать, например, адсорбцию воздуха при обычных условиях. [28]
В случае адсорбции азота на аэрогеле при атмосферном давлении она может быть оценена приблизительно в 0 0003 1 / град при 130 К и 0 0015 1 / град при 100 К. В результате разность между кажущейся теплоемкостью аэрогеля и других тонкодисперсных материалов и теплоемкостью монолитных материалов такого же химического состава должна резко возрастать за счет адсорбции воздуха в области низких температур. [29]
В отличие от преобразователей диафрагменного типа предварительный зажим обрабатываемых заготовок осуществляется давлением воздуха не на резиновую диафрагму, а на поршень, вытесняющий масло из полости низкого давления в гидросистему зажимных приспособлений. Воздушная и масляная среда в полости низкого давления масла разделены поршнем. Это способствует отсутствию в масляной полости воздушных мешков, загрязнения масла и адсорбции воздуха в масляную среду. Двухступенчатый поршень 2движется вверх, создавая в полости Удавление в два раза большее, чем давление воздуха, из-за разности площадей ступеней поршня. Масло из полости 5через разделительный клапан поступает в рабочие цилиндры приспособления. Таким образом, усилие предварительного зажима увеличивается, что гарантирует точную установку заготовки в приспособлении при предварительном зажиме. [30]
Страницы: 1 2 3