Возможность - конденсация - пар
Cтраница 4
 |
Кривые накопления привитого полиакрилонитрила на стекловолокнах. [46] |
Температурные условия процесса во всех опытах подбирали таким образом, что была исключена возможность конденсации паров мономера на волокне. [47]
В условиях химических производств реакторы и металлические конструкции весьма часто подвергаются окислению при высоких температурах, причем скорость этого процесса подчиняется законам макрокинетики гетерогенных процессов. Окисление металлов при высоких температурах может служить характерным примером газовой коррозии металлов, так как исключена возможность конденсации паров. Условия окисления металлов и состав продуктов коррозии на поверхности металла могут быть весьма различными. При обычной температуре окисление металлов в большинстве случаев ограничивается потускнением или образованием тонких пленок. Толщина этих пленок при низких температурах не увеличивается вследствие малой диффузии кислорода к поверхности металла. [48]
По мере нагружения турбины турбоустановку подготавливают к постоянному режиму работы. Через короткое время после включения турбогенератора в сеть ( через 15 - 20 мин), когда исключается возможность конденсации пара в паропроводах, закрывают дренажи паропроводов свежего пара и промежуточного перегрева и арматуры, расположенной на них. [49]
Парогазы следует промывать горячим раствором при температуре, превышающей точку росы парогазов, с тем чтобы была исключена возможность конденсации паров воды, имеющихся в парогазах, и получения вследствие этого слабого раствора древесноуксусного порошка. При температуре парогазов выше точки росы промывная жидкость поглощает меньше смолы, но зато менее полно извлекает уксусную кислоту из парогазов. Плотность орошения парогазов должна быть достаточная, чтобы извлечь из парогазов по возможности всю уксусную кислоту. Хорошие результаты в установке при печи Козлова получаются при следующих условиях: скорость парогазов при 0 и 760 мм рт. ст. - 0 5 м / сек; время пребывания парогазов в скруббере - 32 сек, количество парогазов на 1 м3 абсорбера - ПО м3; количество раствора древесноуксусного порошка на 1 м3 парогазов при 0 и 760 мм рт. ст. - 1 10 кг. [50]
При определениях в описанном калориметре истинных тепло-емкостей жидкостей клапан 3 закрывают. Так же, как и при определении теплот испарения, температура трубки 2 с помощью нагревателя Я5 должна быть установлена немного выше температуры калориметра, чтобы исключить возможность конденсации пара в трубке. В остальном опыты по определению теплоемкостей проводят так же, как и в других калориметрах-контейнерах ( гл. [51]
 |
Принципиальная схема непрерывной ректификации метилхлорсиланов фирмы General Electric Co. [52] |
С, подвергается ректификации в системе колонн непрерывного действия. Колонна 2 предназначена для отделения непрореагировавшего хлористого метила и других низкокипящих продуктов от смеси метилхлорсиланов. Колонна работает при давлении 6 3 кгс / см2, обеспечивающем возможность конденсации паров хлорметила водой. Нижний продукт, содержащий 7 3 % фракции ТМС, ТХС, МДХС, ЧХК, ТМХС; 12.2 % МТХС; 67 6 % ДМДХС и 12 9 % высококипящих примесей, поступает в колонну 8, где происходит отделение компонентов, температура кипения которых выше, чем у ДМДХС. Нижний продукт колонны 8 содержит до 1 6 % ДМДХС. [53]
Применение крупных компрессорных агрегатов в разветвленных схемах многокомпрессорных установок, предусматривающих автоматическую остановку компрессоров в зависимости от изменения потребной холодо-производительности, вызывает необходимость в наличии обратного клапана на нагнетательном трубопроводе за компрессором. При автоматической остановке обратный клапан отсекает компрессор от коммуникаций и аппаратуры, находящихся под давлением конденсации. Таким образом, в течение всего периода стоянки компрессор находится под воздействием низкого давления, определяемого температурой кипения, что упрощает последующий автоматический пуск. Для аммиачных компрессоров такое решение обязательно еше и по требованиям безопасности. Кроме того, при этом исключается возможность конденсации паров холодильного агента в нагнетательной полости компрессора и в маслоотделителе, поэтому при наличии маслоотделителя с автоматическим возвратом масла в компрессор обратный клапан устанавливают за маслоотделителем. [54]
Одновременно необходимо учитывать, что с повышением давления плотность и вязкость газа увеличиваются, в то время как плотность твердых и жидких частиц, содержащихся в газе, остается постоянной. Поэтому скорость осаждения твердых и жидких частиц под действием силы тяжести с увеличением давления уменьшается. Однако увеличение давления неодинаково влияет на сепарацию газа от твердых и жидких частиц. Если отделение твердых частиц с увеличением давления всегда ухудшается, то для жидких частиц при этом возникают сложные явления, которые не поддаются учету. В самом деле, при повышении давления испарение жидкости уменьшается, а возможность конденсации паров, находящихся в газе, увеличивается, вследствие чего размеры жидких частиц также должны увеличиваться. Возможно при определенном давлении наступит равновесие испарения и конденсации жидких капель. Изменение давления может существенно изменить и удельный объем газа. При повышении давления возможность слияния капелек жидкости возрастает и эффективность сепарации соответственно также должна повыситься. [55]
Одновременно необходимо учитывать, что с повышением давления плотность и вязкость газа увеличиваются, в то время как плотность твердых и жидких частиц, содержащихся в газе, остается постоянной. Поэтому скорость осаждения твердых и жидких частиц под действием силы тяжести с увеличением давления уменьшается. Однако увеличение давления неодинаково влияет на сепарацию газа от твердых и жидких частиц. Если отделение твердых частиц с увеличением давления всегда ухудшается, то для жидких частиц при этом возникают сложные явления, которые не поддаются учету. В самом деле, при повышении давления испарение жидкости уменьшается, а возможность конденсации паров, находящихся в газе, увеличивается, вследствие чего размеры частиц также должны увеличиваться. Возможно, при определенном давлении наступит равновесие испарения и конденсации жидких капель. Изменение давления может существенно изменить и удельный объем газа. При повышении давления возможность слияния капелек жидкости возрастает, и эффективность сепарации соответственно также должна повыситься. [56]
Одним из неудобств при пользовании камерной сушилкой является неравномерность распределения остаточной влаги в конечном продукте. Это обстоятельство обусловливается тем, что в камерных сушилках воздух распределяется неравномерно при его движении внутри аппарата. Такого рода недостаток может быть устранен применением большого объема воздуха со скоростью 3 - 6 м / сек. Для уменьшения расхода тепла на практике свежий воздух используется в незначительном количестве при рециркуляции так называемого отработанного воздуха, составляющего во многих случаях 80 - 95 % от общего потока. Следует, однако, отметить, что при этом влажность воздуха внутри сушилки увеличивается по сравнению с влажностью свежего воздуха. Поэтому необходимо внутри аппарата соответственно повысить температуру и надлежащим образом изолировать его стенки, причем не только для уменьшения потери тепла в окружающую среду, но, и для предотвращения возможности конденсации пара на внутренней поверхности стенок камерной сушилки. [57]
Страницы: 1 2 3 4