Cтраница 1
Возможность напыления этого пенопласта при отрицательных температурах обеспечивается рецептурным путем, а также нагреванием композиции А и Б до заданной температуры, зависящей от температуры окружающей среды. [1]
Возможность напыления металлических пленок на изоляторы и управляющую сетку вызывает заметную фотоэлектронную эмиссию, значительно затрудняет применение в электрометрических лампах таких активных газопоглотителей, как магний и тем более барий. В миниатюрных и сверхминиатюрных лампах приходится принимать все меры к резкому ограничению поверхности зеркала газопоглотителя на баллоне лампы, применяя остро направленный поглотитель. [2]
Существует возможность напыления композиций типа пластизолей, которые целиком состоят из твердого компонента. Напыление пластизолей требует применения сопел большого размера, повышенных давлений и создания композиций с низкой вязкостью. Поскольку применение пластизолей связано с необходимостью последующей сушки, то их употребление ограничено. [3]
Экспериментально подтверждена возможность напыления: полимерных материалов на металлические трубы в электростатическом поле при комнатной температуре. [4]
С этой целью исследована возможность напыления тугоплавких материалов с помощью аммиачной плазмы. [5]
Установка обеспечивает вакуум до 5 10 - 5 мм рт. ст., толщину напыленного слоя 3 - 5 мк и возможность напыления на пластины, нагретые до 700 С. [6]
Основным методом получения металлических пленок является вакуумное осаждение ( термическое испарение в вакууме) различных металлов ( алюминий, золото и др.), так как оно обладает рядом преимуществ: чистотой и воспроизводимостью процессов напыления, высокой производительностью, возможностью напыления на полупроводниковые пластины одного или нескольких металлов за одну операцию, и сплавления напыленной пленки металла в вакууме для предохранения ее от окисления, легкостью контролирования процесса напыления и возможностью получения пленок металла различной толщины и конфигурации при напылении металлов с применением масок. [7]
Исследуются возможности использования сапфировых подложек в качестве печатных плат для монтажа кристаллов функционально сложных ИС и формирования с их помощью значительно более сложной ГИС. Потенциальным преимуществом такого конструктивного решения является возможность напыления чрезвычайно узких металлических межсоединений. [8]
Термическим испарением в вакууме получают наиболее чистые пленки. Достоинствами этого способа являются простота напыления, высокая скорость осаждения пленок и возможность напыления различных металлов. Пленки из материалов сложного состава, которые имеют различные скорости испарения отдельных компонентов, получить этим способом сложно. [9]
Схема устройства антимигратора масла. [10] |
Антимигратор, изготовленный из фторопласта-4, представляет собой два кольца 1 т 2 ( рис. 58), плотно посаженные в корпус ловушки. Подобная система, выполненная в замок, позволяет не только получить развитую поверхность фторопласта, но и исключает возможность напыления ларов масла на внутренние поверхности колец. [11]
Схема установки для выращивания эпитаксиальной пленки хлоридным способом. [12] |
В последнее время для осаждения эпитаксиальных слоев применяют метод термического испарения в вакууме. Этот метод обеспечивает чистоту рабочего пространства, высокую скорость напыления, а значит, уменьшение диффузии примесей из подложек в пленку, возможность поочередного напыления отдельных элементов прибора, например эмиттера и базы. Вместе с тем метод достаточно сложен, требуется аппаратура с глубоким вакуумом, пленки имеют много структурных дефектов, трудно получить пленки малого сопротивления. [13]
В настоящее время разработано много конструкций плазмотронов, обеспечивающих получение потока термической плазмы в непрерывном режиме, с принудительным движением плазмообразующего газа через электрическую дугу. С учетом этих параметров, а также возможности поддержания при напылении безокислительной среды плазменный метод дает возможность напыления любых кислородных и бескислородных тугоплавких соединений. [14]