Cтраница 1
Зависимость радиуса или диаметра полностью заращиваемой поры в перлитной паропроводной стали от температуры нагрева ( цифры у кривых и времени выдержки.. [1] |
Возможность повышения температуры для ускорения залечивания пор ограничена интенсивным ростом аустенитного зерна, который приводит в дальнейшем к укрупнению вторичных зерен феррита, перлита и промежуточной составляющей и снижению длительной пластичности. [2]
Возможность повышения температуры зависит от используемого электродного материала. [3]
Возможность повышения температуры отпуска этой стали без потери твердости позволяет полнее устранить внутренние закалочные напряжения, увеличить вязкость в малых сечениях и повысить скорость резания у инструмента. [4]
Схема установки для определения температуры распая паяного шва при нагреве методом электросопротивления. [5] |
Возможность повышения температуры распая облегчает технологию пайки многих изделий. Повышение температуры солидуса сплава шва в процессе пайки может иногда приводить к нежелательным последствиям, например затруднять его растекание. [6]
Возможность повышения температуры отпуска этой стали без потери твердости позволяет полнее устранить внутренние закалочные напряжения, увеличить вязкость в малых сечениях и лучше сохранить высокую твердость стали при повышении ее температуры в работе. [7]
Состав, %, и температурный интервал плавления марганцевых и железных припоев.| Состав и температурный интервал плавления стандартных золотых припоев ( ло ГОСТ 6835 - 72. [8] |
Возможность повышения температуры распайки швов по сравнению с температурой солндуса припоя не только повышает температуру их работоспособностн, но и позволяет осуществлять ступенчатую пайку изделий, а также, пайку и подпайку одним и тем же припоем. [9]
Получение нитробензола. [10] |
Чтобы предупредить возможность повышения температуры при реакции, не смешивают сразу все вещества, а к смеси кислот постепенно добавляют бензол. [11]
Для выяснения возможности повышения температуры конца охлаждения садки в печи несколько производственных садок поковок дисков с высотой ступицы 150 - 250 мм из стали марок 34XHIM и 34ХНЗМ после охлаждения в печи до 250 вместо 100 - 120 были выданы на воздух. Кроме того, несколько поковок диаметром 350 - 450 мм из хромоникельмолибденовых сталей были охлаждены вместо 120 - 150 до 400, причем отдельные контрольные поковки после изотермической выдержки были охлаждены на воздухе. [12]
Данные графики подтверждают возможность повышения температуры нижних слоев атмосферы примерно на 2 С. [14]
Качество пеков, полученных различными способами. [15] |