Cтраница 4
Существенный недостатоБС этого метода - отсутствие возможности проведения процесса по непрерывной схеме вследствие необходимости отвода твердой фазы - выпадающей поваренной соли, а также неизбежные потери спирта ( этилового и метилового), применяющегося в качестве среды, в которой проводится омыление. [46]
Схема двухступенчатого выщелачивания. [47] |
Автоклавные методы обработки руд [7] характеризуются возможностью проведения процессов при повышенных давлениях и температурах. Автоклавный метод обработки сочетает в одном процессе обжиг и выщелачивание руды. Иногда целесообразна замена пирометаллургического процесса автоклавным гидрометаллургическим. [48]
Отличительной особенностью обратимых систем рассматриваемого типа является возможность проведения процесса очень малыми количествами солей металла. Эффективность систем обычно сильно зависит от природы восстановителя ( АН), так как стадия ( 2) определяет общую кинетику про - iiecca. Системы типа ( 16) будут рассмотрены ниже ( см. стр. [49]
Используются такие преимущества цео-литсодержащего катализатора, как возможность проведения процесса при температуре 515 С и выше и малом времени контакта. Имеется возможность изменения массовой скорости подачи сырья за счет изменения высоты псевдоожиженно-го слоя. Подача воздуха в регенератор осуществляется раздельно в каждую зону через воздухораспределитель, для улавливания катализатора применяются высокопроизводительные циклоны с износоустойчивым покрытием, полностью исключается съем тепла в регенераторе посредством змеевиков. Тепловой баланс реакторного блока регулируется изменением соотношения диоксидов углерода СО и С02 за счет изменения подачи воздуха на регенерацию. [50]
Повышение электропроводности создает при прочих равных условиях возможность проведения процесса с увеличенным междуполюсным расстоянием, а это тоже увеличивает выход по току. [51]
К числу их относятся: 1) возможность проведения процесса при более высокой температуре 25 - 30, что позволяет не применять искусственного охлаждения; 2) большая устойчивость катализатора к реакциям окисления и восстановления; 3) легкость регенерации из отработанного комплекса, осуществляемой простым нагреванием, и, как следствие этого, малый расход катализатора; 4) лучшие выходы алкилата при алкилировании пропиленом, который в сернокислотном процессе дает неудовлетворительные результаты. [52]
Определенным достоинством реактора с кипящим слоем является возможность проведения процессов с высоким тепловым эффектом без промежуточной подачи холодного водорода и соответственно без промежуточного секционирования. [53]
С целью более полного использования сероводорода проверена возможность проведения процесса получения ДМТДП в каскаде последовательно соединенных реакторов. [54]
На опытной установке смонтирован стенд для проверки возможностей проведения процесса термической обработки в аппарате роторного типа. [55]
Карбамидная депарафинизация отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. [56]
Такой температурный режим создает, кроме того, возможность автотермичного проведения процесса без подачи тепла извне. Трубчатый нагреватель служит только для начального разогрева системы и затем выключается, а нагрев сырья осуществляется в системе теплообмена. [57]
Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности: схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР ( ИНХП) и запроектированного ВНИПИнефти, и схема процесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом ( ГрозНИИ) и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины. [58]
Депарафинизация с использованием карбамида отличается от депарафинизации избирательными растворителями возможностью проведения процесса при положительных температурах. Здесь приводятся два варианта принципиальных схем процесса карба-мидной депарафинизации, нашедших применение в отечественной нефтеперерабатывающей промышленности: схема процесса, разработанного Институтом нефтехимических процессов Академии наук Азербайджанской ССР ( ИНХП) и запроектированного ВНИПИнефти, и схема пррцесса, разработанного Грозненским нефтяным научно-исследовательским институтом ( ГрозНИИ) и запроектированного Грозгипронефтехимом. Схемы различаются агрегатным состоянием карбамида, подаваемого в зону реакции комплексообразования, и, как следствие, аппаратурным оформлением реакторного блока, а также секций разделения твердой и жидкой фаз и регенерации основных реагентов. Кроме того, используются различные активаторы и растворители, хотя в обоих вариантах целевыми являются одни и те же продукты: низкозастывающие дизельные топлива или легкие масла и жидкие парафины. [59]