Возможность - проникновение - влага
Cтраница 2
При сборке патрона колпачки на фарфоровой трубке крепят так, чтобы обеспечивалась необходимая прочность и исключалась возможность проникновения влаги в патрон. Колпачки на трубке патрона предохранителя для внутренней установки крепят на цементном растворе. При сборке патрона предохранителя для наружной установки в целях повышения герметичности колпачки закрепляют с помощью уплотняющих шайб. Шайбы изготовляют из листовой резины и запрессовывают между трубкой и колпачком, после чего крепят колпачок на трубке цементным раствором. К торцам колпачков плотно по всей окружности припаивают крышки. [16]
Особенно тщательно необходимо заделывать крышу в месте прохода дымовой трубы под напусками; нарушение правил по качеству заделки создает возможность проникновения влаги и портит кладку дымовой трубы и чердачное перекрытие. [17]
Не все синтетические пленки, даже ориентированные, дают столь же совершенное остекловывание торцов, как полистирол, и тогда возможность проникновения влаги внутрь конденсаторной секции облегчается. Кроме того, даже при полном остекло-вывании торца секции сохраняется определенная влагопрони-цаемость материала на торцах и попадание влаги внутрь конденсатора не исключено. Несмотря на то, что количество поглощаемой влаги в пленочном диэлектрике невелико, все же оно может вызывать определенное ухудшение электрических свойств, хотя и не такое катастрофическое, как в бумаге. Кроме того, надо учесть, что часто при использовании пленочного конденсатора требования к его электрическим свойствам ( стабильности емкости, величины угла потерь и постоянной времени или сопротивления изоляции) устанавливаются более жесткими, чем в производстве бумажных конденсаторов. Поэтому не во всех случаях, особенно при длительном действии высокой влажности, применима открытая конструкция пленочного конденсатора, и приходится прибегать к ее уплотнению влагозащитными материалами. [18]
Общим требованием ко всем видам заделок и соединений является обеспечение герметичности изоляции кабеля в месте вывода токоведущих жил, чтобы полностью исключить возможность проникновения влаги в кабель. Надежность муфт и заделок зависит от тщательного выполнения монтажа, соблюдения технологии предписанной монтажными инструкциями и норм санитарной гигиены. Попадание влаги или грязи в муфту или заделку резко ухудшает электрическую прочность и приводит к выводу из строя кабеля при испытаниях после монтажа или в эксплуатации. Поэтому работы по монтажу муфт и заделок должны выполняться чистыми руками и чистым инструментом, без перерыва в работе до их окончания. Корпус муфты перед началом работ также необходимо тщательно прочистить с обеих сторон и протереть смоченными в бензине тряпками. [19]
Разная скорость коррозии отмечена и на деталях, изготовленных из одних и тех же сплавов, что объясняется конфигурацией изделий, местом расположения в узле и возможностью проникновения влаги и воздуха. [20]
Масла на основе синтетических сложных эфиров полиолов ( РОЕ) с уникальной системой присадок, обеспечивающих превосходные смазочные свойства, защиту от износа, химическую, термическую и гидролитическую стабильность 4 Экологически безвредны 4 Смешиваемы с HFC-хладагентами и имеют четко выраженные зависимости между вязкостью / температурой / давлением ( В - Т - Д) Превосходная низкотемпературная текучесть, отсутствие парафинистых отложений повышает эффективность работы испарителя Гигроскопичны, поэтому обращаться с ними следует осторожно во избежание абсорбции влаги ф Тара должна быть плотно закрыта, когда масло не используется Продукт не следует транспортировать в пластмассовых контейнерах, не исключающих возможность проникновения влаги. [21]
 |
Остаточная толщина после шестигранного обжатия при оконцеванвн и соединении опрессовкой алюминиевых жил сечением 16 - 240 мм2. [22] |
По долговечности и механической прочности восстановленная изоляция уступает заводской. Неплотность восстановленной изоляции создает возможность проникновения влаги к контактному соединению. Все это требует дополнительных мер герметизации контактных соединений. Поэтому контактные соединения, работающие в наружных установках и в помещениях с относительной влажностью более 80 % при 20 С и выше, дополнительно герметизируют водостойкими лаками и лакокрасочными покрытиями. Наиболее широко применяют глифталево-масляный лак ГРФ-95, глифталевую грунтовку № 138, поливинилбутиралевую грунтовку ВЛ-08 и перхлорвинило-вую эмаль ФСХ-26. В качестве растворителей используют бензин Б-70, растворитель Р-4, технические ацетон и дихлорэтан. [23]
Низкая прочность композитов во влажном состоянии может быть также связана с пористостью, образовавшейся в результате попадания воздуха в материал при его изготовлении. При действии нагрузки существование таких воздушных полостей приводит к появлению внутренних трещин и тем самым создается возможность проникновения влаги в материал. Наличие больших пустот, размеры которых в несколько раз превосходят размеры волокон, довольно частое явление в композитах, однако его можно избежать, принимая соответствующие меры лри изготовлении материала. При умеренных скоростях пропитки смола не успевает полностью вытеснить воздух, находящийся между волокнами, и в материале остается большое количество воздушных пузырьков диаметром, сравнимым с диаметром волокна. Из табл. 4 видно, что при снижении содержания пустот значительно улучшаются усталостные характеристики композитов. [24]
 |
Удлинение двутавровой балки ( а и усиление стыкового соединения с помощью накладок ( rt. [25] |
Нахлестанные соединения ( см. рис. 21.1 в) не требуют скоса кромок, простоты в сборке, обеспечивают возможность подгонки размеров за счет регулирования величины нахлестки. Однако эти соединения имеют ряд существенных недостатков: повышенный расход металла, поэтому нахлесточные соединения рекомендуются для элементов толщиной не более 20 мм; нелинейное распределение силового поля и напряжений ( см. рис. 21.2 / 5), поэтому нахлесточные соединения не ре-комегдуются для изделий, работающих в условиях переменных или динамических нагрузок, а также при низких температурах; возможность проникновения влаги в щель между перекрываемыми листами ( при односторонней сварке), что вызывает коррозию сварного соединения. [26]
Кабели изготовляют определенной длины, зависящей от материала оболочки, а также от материала и сечения токоведущих жил. При прокладке протяженных кабельных линий необходимое количество кабелей соединяют соединительными чугунными, свинцовыми или эпоксидными муфтами. Чтобы предотвратить возможность проникновения влаги в изоляцию кабеля, его концы ( у места присоединения к электродвигателям или аппаратам) герметизируют путем монтажа металлических воронок или заливки эпоксидным компаундом. Такая герметизация называется концевой заделкой. [27]
 |
Рабочие характеристики электродвигателей постоянного тока ЗД-118А, ЭД-118Б в режиме работы тепловоза мощностью 2208 кВт. [28] |
Коллектор электродвигателя ЭД-118А арочного типа состоит из литой втулки, комплекта пластин, манжет и нажимного конуса. Собранный коллектор прессуется, конус и втулка стягивают комплект пластин. С целью исключения возможности проникновения влаги во внутреннюю полость коллектора его внутренняя полость проверяется на газоплотность. [29]
В кабельной технике большое значение имеют кабельные компаунды. К ним относятся: а) пропиточные компаунды ( пропиточные кабельные массы), служащие для пропитки бумажной изоляции силовых кабелей и изготовляющиеся из нефтяною масла, к которому для повышения вязкости добавляют канифоль или синтетические смолы; б) заливочные компаунды ( заливочные кабельные массы), применяемые для заливки соединительных, ответвительных и концевых муфт. Заливка компаундом разделанных концов кабелей в муфтах имеет целью устранение возможности проникновения влаги в изоляцию кабелей и повышение пробивных напряжений между отдельными разделанными жилами кабеля и между жилами и корпусом муфты. Заливочные кабельные массы состоят из битумов или же ( для кабелей на более высокое напряжение) из нефтяного масла и канифоли. [30]
Страницы: 1 2 3