Cтраница 1
Возможность сварки ультразвуком прямолинейных швов уже подтверждена. Сварка швов сложной конфигурации еще требует дополнительного освоения. [1]
Возможность сварки в узких разделках и труднодоступных местах является одним из преимуществ ЭЛС перед другими способами сварки плавлением. Эта возможность достигается благодаря малым размерам сечения электронного луча и его автономности по отношению к свариваемому изделию. Однопроходная сварка нескольких расположенных друг над другом стыков может быть выполнена проникающим лучом, а в некоторых конструкциях соединение двух оболочек может быть осуществлено через ребро жесткости. [2]
Возможность сварки стали, покрытой слоем окалины, обеспечивается введением дополнительной операции - предварительного сжатия деталей между электродами и подогрева током умеренной силы. [3]
Возможность сварки изделий из облученного полиэтилена с помощью газовой горелки определяется технологией радиационной обработки. [4]
Возможность сварки разнородных металлов или сплавов зависит от реакций между металлами в зоне плавления, теплопроводности и разницы в коэффициентах теплового расширения обоих материалов. Совместимы достаточно близкие по свойствам нержавеющие стали марок 304, 304L, 316 и 316 L. С помощью сварки W-электродом в защитной атмосфере они могут быть соединены с коваром, никелем и сплавами на основе никеля, такими как инвар и инконель. [5]
Возможность сварки металлических контактов с полупроводниками была исследована Нортом [19], который разработал метод создания контактов между платиной и германием. Позже на основе этого была разработана технология приварки золотых электродов к поверхности германия. [6]
Возможность арго нодуговой сварки паяных соединений без полного расплавления металла паяного шва вызвана тем, что в процессе пайки химический состав шва изменяется, это ведет к увеличению температуры плавления по сравнению с температурой плавления припоя. [7]
Показана возможность сварки плавлением в эакууме двумя способами: автоматической дуговой электрической сваркой плавяудимся электродом в вакууме ( АДЭСПЭВ) и электронно-лучевой сваркой ( ЭЛС), - ТИТАНОВЫХ материалов толщиной порядка 10 - 160 мм и более. [8]
Предусмотрена возможность сварки точками с автоматической выдержкой времени горения дуги. Малые размеры блока позволяют разместить его на механизме подачи либо внутри источника сварочного тока. [9]
Вид ниппелей панельных горелок. [10] |
Доказана возможность сварки сплава № 2 с безникелевой сталью Х25Т и разработана технология этой сварки. [11]
Оценивая возможность сварки графитовых материалов в твердом состоянии, можно сделать заключение, что твердофазная сварка графита возможна только при высоких температурах и усилиях сдавливания. Практика термомеханической обработки показала, что при температурах свыше 2500 С и давлениях 20 - 30 МПа ( 200 - 300 кгс / см2) обеспечиваются значительная пластическая деформация графита и его уплотнение, приводящие к заметному росту прочности материала. [12]
Предусмотрена возможность сварки предварительно изолированных труб. [13]
Представляется возможность сварки встык стальных листов толщиной 14 мм с двух сторон без зазора и без разделки кромок, а с зазором и на подкладке - толщиной 30 мм и выше. [14]
Предусмотрена возможность сварки предварительно изолированных труб. [15]