Возможность - сварка - металл
Cтраница 1
Возможность сварки металлов, не поддающихся обычной мягкой пайке, например нихрома, константана, фехраля. [1]
Возможность сварки металлов, не поддающихся обычной мягкой пайке, например нихрома, константана, фехраля. [2]
Органические пленки достаточной толщины предотвращают возможность сварки контактирующих металлов и поэтому они также должны быть предварительно удалены со свариваемых поверхностей. Однако в зависимости от толщины слоев окислов и адсорбционных пленок в процессе сближения металлические связи могут создаваться на немногих микроскопических островках. [3]
Укажите основные технологические параметры, определяющие возможность сварки металлов, их взаимосвязь. [4]
 |
Схема ультразвуковой сварки металлов. [5] |
Способность ультразвуковых колебаний разрушать поверхностные пленки создает возможность сварки металлов с защитными покрытиями. Ультразвуком соединяются пластичные металлы: алюминий, медь, аусте-нитная сталь, тантал и др. Возможно сваривание неметаллических материалов, например керамики. [6]
К достоинствам этого способа относятся его большая производительность и возможность сварки металла толщиной до 20 мм без разделки кромок. [7]
Сварка ультразвуком аналогична контактной, только имеет ряд преимуществ: возможность сварки металлов очень малой толщины ( фольги) или приварки их к металлам большей толщины, отсутствие в соединениях закалочных структур, малую деформацию свариваемой точки, возможность сварки металлов с неметаллическими материалами. [8]
В промышленных установках для ЭЛС в последнее время применяют аппаратуру, обеспечивающую возможность сварки металлов переменной толщины и программирование параметров луча, скорости сварки при выполнении ряда последовательных операций. [9]
Сварка ультразвуком аналогична контактной, только имеет ряд преимуществ: возможность сварки металлов очень малой толщины ( фольги) или приварки их к металлам большей толщины, отсутствие в соединениях закалочных структур, малую деформацию свариваемой точки, возможность сварки металлов с неметаллическими материалами. [10]
Использование ультразвука в качестве источника энергии при сварке металлов имеет следующие преимущества перед ранее - существовавшими методами сварки: отсутствие нагрева значительных объемов металла до температур плавления, в результате чего при ультразвуковой сварке происходит минимальное изменение физико-химических свойств материалов; малая электрическая мощность, необходимая для образования сварного соединения; возможность сварки трудносвариваемых металлов; снижение требований к чистоте поверхностей; возможность сварки очень малых сечений как двух листав, так и пакета разнородных металлов, а также приварки металлов малых толщин IK большим. [11]
Может применяться проволока диаметром 1 6 мм при токах 150 - 450 а и проволока диаметром 1 2 мм при токах 100 - 170 а. Несмотря на сравнительно малые сварочные токи, при шланговой полуавтоматической сварке получается глубокое расплавление основного металла ( до 10 - 12 мм), что обеспечивает возможность сварки металла не только малых, но и больших толщин. Значительная глубина расплавления объясняется большой плотностью тока. [12]
 |
Схемы процесса миогоэлектрод-ной электрошлаковой сварки.| Схема электрошлаковой сварки пластинчатым электродом. стрелками указано направленно подачи влектродов. [13] |
Так как выделение теплоты в шлаковой вапие происходит главным образом в области электрода, максимальная толщина основного металла, свариваемого с использованием одной электродной проволоки, обычно ограничена 60 мм. При сварке металла большей толщины электроду в зазоре между кромками сообщают возвратно-поступательное движение ( до 150 мм) или используют несколько неподвижных или перемещающихся ( рис. 56) электродов. В этом случае появляется возможность сварки металла сколь угодно большой толщины. [14]
 |
Схемы процесса. [15] |
Страницы: 1 2