Возможность - сварка - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Вам помочь или не мешать? Законы Мерфи (еще...)

Возможность - сварка - металл

Cтраница 1


Возможность сварки металлов, не поддающихся обычной мягкой пайке, например нихрома, константана, фехраля.  [1]

Возможность сварки металлов, не поддающихся обычной мягкой пайке, например нихрома, константана, фехраля.  [2]

Органические пленки достаточной толщины предотвращают возможность сварки контактирующих металлов и поэтому они также должны быть предварительно удалены со свариваемых поверхностей. Однако в зависимости от толщины слоев окислов и адсорбционных пленок в процессе сближения металлические связи могут создаваться на немногих микроскопических островках.  [3]

Укажите основные технологические параметры, определяющие возможность сварки металлов, их взаимосвязь.  [4]

5 Схема ультразвуковой сварки металлов. [5]

Способность ультразвуковых колебаний разрушать поверхностные пленки создает возможность сварки металлов с защитными покрытиями. Ультразвуком соединяются пластичные металлы: алюминий, медь, аусте-нитная сталь, тантал и др. Возможно сваривание неметаллических материалов, например керамики.  [6]

К достоинствам этого способа относятся его большая производительность и возможность сварки металла толщиной до 20 мм без разделки кромок.  [7]

Сварка ультразвуком аналогична контактной, только имеет ряд преимуществ: возможность сварки металлов очень малой толщины ( фольги) или приварки их к металлам большей толщины, отсутствие в соединениях закалочных структур, малую деформацию свариваемой точки, возможность сварки металлов с неметаллическими материалами.  [8]

В промышленных установках для ЭЛС в последнее время применяют аппаратуру, обеспечивающую возможность сварки металлов переменной толщины и программирование параметров луча, скорости сварки при выполнении ряда последовательных операций.  [9]

Сварка ультразвуком аналогична контактной, только имеет ряд преимуществ: возможность сварки металлов очень малой толщины ( фольги) или приварки их к металлам большей толщины, отсутствие в соединениях закалочных структур, малую деформацию свариваемой точки, возможность сварки металлов с неметаллическими материалами.  [10]

Использование ультразвука в качестве источника энергии при сварке металлов имеет следующие преимущества перед ранее - существовавшими методами сварки: отсутствие нагрева значительных объемов металла до температур плавления, в результате чего при ультразвуковой сварке происходит минимальное изменение физико-химических свойств материалов; малая электрическая мощность, необходимая для образования сварного соединения; возможность сварки трудносвариваемых металлов; снижение требований к чистоте поверхностей; возможность сварки очень малых сечений как двух листав, так и пакета разнородных металлов, а также приварки металлов малых толщин IK большим.  [11]

Может применяться проволока диаметром 1 6 мм при токах 150 - 450 а и проволока диаметром 1 2 мм при токах 100 - 170 а. Несмотря на сравнительно малые сварочные токи, при шланговой полуавтоматической сварке получается глубокое расплавление основного металла ( до 10 - 12 мм), что обеспечивает возможность сварки металла не только малых, но и больших толщин. Значительная глубина расплавления объясняется большой плотностью тока.  [12]

13 Схемы процесса миогоэлектрод-ной электрошлаковой сварки.| Схема электрошлаковой сварки пластинчатым электродом. стрелками указано направленно подачи влектродов. [13]

Так как выделение теплоты в шлаковой вапие происходит главным образом в области электрода, максимальная толщина основного металла, свариваемого с использованием одной электродной проволоки, обычно ограничена 60 мм. При сварке металла большей толщины электроду в зазоре между кромками сообщают возвратно-поступательное движение ( до 150 мм) или используют несколько неподвижных или перемещающихся ( рис. 56) электродов. В этом случае появляется возможность сварки металла сколь угодно большой толщины.  [14]

15 Схемы процесса. [15]



Страницы:      1    2