Cтраница 3
Структура программного обеспечения АСПб. [31] |
Пакеты программных модулей, разработанные в рамках АСПО, можно условно разделить на пять групп. Основным пакетом является набор модулей для создания различных по своим характеристикам операционных систем. Пакеты для компоновки специализированных программных систем обеспечивают возможность создания систем управления файлами, систем пакетной обработки, многопультовых и распределенных систем, а также систем для работы с графической информацией, линиями связи, для контроля и диагностики вычислительного комплекса. К третьей группе относится пакет библиотек общего назначения, куда входят библиотеки: стандартных математических подпрограмм, системных макроопределений, программ для работы в реальном масштабе времени, а также программ сортировки - слияния массивов информации. [32]
К сожалению, обычны методы пет-идяо елкавогэ синтеза явка не пригодны для получения таких сложных высокомолекулярных белков, и исследователям необходимо создавать принципиально новые, быстрые и эффективные способы синтеза белков, Поиск идет в самых различных направлениях, но наиболее перспективным представляется тот путь, который использует живая клетка для получения сложнейших белков и ферментов. Весь процесс синтеза самого сложного белка занимает одну-две минуты. Поэтому в лабораториях ученых сейчас детально изучают Епрдагщшы механизм работы аппарата бнологиче-сквге синтеза белков, ищут способы его модифицирования и надаравленяогэ регулирования а выясняют возможность создания систем, моделирующих надобный аппарат. [33]
Протекание собственно ионообменной реакции между ионитом и ионизованным газообразным компонентом достигается предварительным растворением последнего во внутренней воде сорбента. При соответствующей минимально необходимой относительной влажности очищаемого воздуха на катио-питах хорошо сорбируется аммиак, на анионитах - пары и аэрозоли соляной, серной, плавиковой кислот, окислы серы, селена, азота, углекислота, свободный хлор. В связи с простотой аппаратурного оформления процесса, в частности при использовании волокнистых ионообменных материалов, лучшей ( по сравнению с барботажным улавливанием) кинетикой процесса, возможностью создания систем с непрерывной регенерацией способ очистки промышленных газов на ионитах представляется весьма перспективным. [34]
Представление сложной биотехнологической системы в виде многоуровневой иерархической схемы позволяет осуществлять целенаправленный анализ функционирования отдельных элементов и подсистем БТС с последующим синтезом оптимальных систем на основе критерия эффективности. К основным подсистемам БТС можно отнести специфичные для биохимического производства стадии ферментации и биоочистки. Стадия ферментации представляет собой технологическую основу производства продуктов микробиологического синтеза, поскольку именно здесь осуществляется превращение исходных компонентов сырья в целевые продукты биосинтеза. Важнейшая роль в биохимическом и целом ряде других производств отводится стадии биоочистки, решающей задачу охраны окружающей среды и обеспечивающей возможность создания замкнутых биотехнологических систем с безотходной технологией. [35]
В этом случае давление плазмы не очень велико и ее можно удержать вместо стенки из вещества магнитной стенкой, помещая плазму в достаточно сильное магнитное поле. В идеальном случае магнитное ноле, удерживающее плазму, полностью изолирует ее от стенок камеры. Более того, при наличии сильного удерживающего магнитного поля становится возможной термоизоляция плазмы даже несмотря на ее контакт со стенками камеры. При большихН и Т это уменьшение теплопроводности достигает многих порядков величины, и не исключена возможность создания плазменной системы допустимо больших размеров с горячим центром и холодным краем. [36]
Оптимальные условия непрерывного приготовления смеси характеризуются высокоскоростными дозированными тонкослойными потоками компонентов, удовлетворяющими требованиям производительности всей установки и обеспечивающими наименьшую энергоемкость или время смешения. Структурный разрыв может быть устранен конструктивным объединением механизмов дозирования и смешения на основе оптимальных условий. Большое значение в технологическом цикле автомата непрерывного приготовления многокомпонентных порошковых смесей имеет изменение сечения потоков компонентов с целью образования тонкослойных потоков, легко внедряемых друг в друга в момент встречи в смесителе. Непрерывность технологического цикла приготовления смесей создает хорошие динамические условия работы механизмов, а смешение порошков, встречающихся тонкими слоями, является наименее энергоемким, так как частицам порошка надо меньше энергии для взаимного проникновения. Универсальность исполнительных механизмов при различных физико-механических свойствах компонентов и смеси достигается различными скоростными режимами работы механизмов, оборудованных индивидуальным регулируемым электроприводом, обусловливающим возможность создания системы с обратной связью по качеству готовой смеси. [37]