Возможность - вспенивание
Cтраница 1
Возможность вспенивания, причем зачастую весьма существенная, корреляциями захлебывания не учитывается. Однажды большой абсорбер высокого давления, предназначенный для удаления метана из водорода абсорбцией маслом, работал плохо. Трудность была исправлена, когда применили масло другого типа, которое не давало вспенивания. [1]
Большое удобство представляет возможность вспенивания жестких ППУ на месте применения - заполнение полостей в стенах и напыление. Напылением не только наносят изоляционный слой на готовую строительную конструкцию - стену, потолки, крыши, но и изготовляют отдельные строительные детали, применяя надувные формы, которые после затвердения пены удаляются и могут использоваться повторно. Таким способом строят дома типа иглу для районов, подверженных землетрясениям, а также в тех случаях, когда необходимо быстро построить жилище. [2]
Противопенные, предотвращающие или значительно уменьшающие возможность вспенивания масла при работе его в двигателе. [3]
Преимуществом пенополиуретана по сравнению с другими жесткими пенопластами является возможность вспенивания композиции в самом изделии, в связи с чем изготовить последнее особенно при сложной форме, значительно легче. [4]
Гидролинии должны подсоединяться к баку так, чтобы исключалась возможность вспенивания жидкости и обеспечивался ее отстой. Сливной патрубок целесообразно располагать под уровнем жидкости, примерно на / з высоты бака от его дна. В баках вместимостью более 50 л необходимо устанавливать перегородку высотой не более 2 / з высоты бака, разделяющую его на два неравных отсека. В большем отсеке обычно монтируют сливной трубопровод, а в меньшем - всасывающий. Верхнюю кромку входного отверстия приемного трубопровода располагают так, чтобы при минимальном уровне рабочей жидкости в баке над ней находился слой жидкости не менее 50 - 70 мм. [5]
Преимуществом пенополиуретана по сравнению с другими жесткими пенопластами является возможность вспенивания композиции в самом изделии, в связи с чем изготовить последнее особенно при сложной форме, значительно легче. [6]
Когда выделение углекислоты начнется, нагревание смеси регулируют с целью предотвращения возможности слишком бурного вспенивания. [7]
 |
Кривая распределения плотности по толщине интегральных ППУ. [8] |
В результате сводятся к минимуму потери материала, устраняется необходимость в использовании промывочных средств, обеспечивается возможность вспенивания различных рецептур ППУ вне зависимости от числа, вязкости и соотношения компонентов. [9]
Кроме того, раз в неделю следует определять активную ракцию ( рН) осадка, снижение которой указывает на ухудшение брожения и возможность вспенивания. [10]
Преимуществами использования смеси культур по сравнению с одной культурой являются более высокая скорость роста ( EN проявляет максимальную скорость роста при скорости протока 0 2 ч 1, смесь культур - при 0 64 ч 1), больший коэффициент выхода ( максимальный молярный выход смеси культур 16 6; одной культуры EN-96), большая устойчивость к заражению, снижение возможности вспенивания, возможное повышение оптимальной температуры культивирования ( в некоторых случаях до 65 С), утилизация из среды веществ - ингибиторов для культур, продуцирующих белок. [11]
Перспективны в этом отношении однокомпонентные порошковые или жидкие замороженные композиции. Такие композиции обеспечивают возможность быстрого вспенивания в нужный момент, заполнения изделий сложной конфигурации, задержки процесса вспенивания на необходимое время. Кроме того, при таком вспенивании отпадает необходимость в специальном оборудовании. Задержать на непродолжительное время процесс вспенивания удается за счет снижения активности используемых катализаторов и других рецептурных факторов. [12]
Расчетные нагрузки по газу и абсорбенту следует принимать не более 60 % значений, соответствующих режиму захлебывания. Те же авторы [16], рассматривая вопрос о расчете колпачковых колонн для установок очистки газа растворами аминов, приходят к выводу о возможности использования предложенного ранее [22] уравнения механического уноса жидкости потоком газа. Методы расчета колпачковых тарелок подробно рассмотрены во многих учебниках химической технологии [23] и поэтому нет необходимости излагать их здесь. Учитывая возможность вспенивания и отложения сульфида железа на тарелках абсорберов, рекомендуется принимать заниженные скорости газа. [13]
Для получения хлористого винилидена в промышленных. Трихлорэтан с гидроокисью натрия или кальция в присутствии воды взаимодействует сравнительно легко. В случае использования каустической соды удается про - водить процесс при более низкой температуре; отпадает также необходимость чрезвычайно интенсивного перемешивания, обязательного при работе с известковым молоком. Одновременно уменьшается возможность вспенивания и соответственно возрастает коэффициент использования аппаратуры. Однако применение едкого натра в тех случаях, когда его можно заменить известковым молоком, нецелесо образно, так как при работе с NaOH протекают побочные реакции. Как показывает опыт, полученный при этом хлористый винилиден содержит повышенное количество фракций, кипящих ниже 30, которые, по-видимому, состоят в основном из хлористого винила, образующегося в результате дегидрохлорирования дихлорэтана. [14]
В зависимости от скорости газа, концентрации метанола и диэтилен-гликоля, наличия в них углеводородного конденсата и других факторов ингибитор И-1-А в различной степени стимулирует вспенивание этих жидкостей. Вспенивание метанола и диэтиленгликоля в присутствии И-1-А происходит тем быстрее, чем выше его содержание. При этом пена получается более устойчивой. Присутствие углеводородного конденсата уменьшает стимулирующее влияние ингибитора И-1-А на вспенивание водных растворов метанола и диэтиленгликоля. Наиболее % вероятна возможность вспенивания диэтиленгликоля в регенераторах. [15]
Страницы: 1 2