Возможность - вытяжка
Cтраница 2
Охлаждение листованной резиновой смеси необходимо для: 1) понижения клейкости, так как повышенная клейкость вызывает прилипание резиновой смеси к прокладочной ткани; 2) повышения жесткости и прочности резиновой смеси, что уменьшает возможность вытяжки и деформации листованной пластины; 3) предотвращения подвулканизации листованной резиновой смеси при хранении; 4) сокращения продолжительности усадки резиновой смеси. [16]
 |
Кривые течения некоторых термоплас. [17] |
Эти свойства особенно заметно проявляются в увеличении диаметра выходящей из капилляра струи расплава. Возможность вытяжки нити до заданного диаметра также определяется главным образом вязкоэластич-ностью материала. [18]
Из соображений экономии металла возможно нарушение этого условия. В ходе наладки вытяжного штампа определяют возможность вытяжки с переходом кромки через порог ( ребро), после чего окончательно определяют размер заготовки. [19]
Разметка по контурам и по центрам отверстий производится обычными приемами вычерчивания плоских шаблонов на плазах и с применением другого разметочного инструмента. При использовании полимерных материалов следует особо учитывать два фактора: величину термических коэффициентов линейного расширения соединяемых материалов и возможность вытяжки с изменением толщины листового материала при его штамповании и отбортовках. [20]
Материал исходных дисков ( мембран) для изготовления сидь-фонсв сварным способом должен обладать хорошими свариваемыми свойствами. Сварным способом можно получить гофры любой высоты, тогда как в сильфонах, изготовленных развальцовкой из труб, высота лимитируется возможностью вытяжки материала трубы. [21]
Материал исходных дисков ( мембран) для изготовления силь-фонов сварным способом должен обладать хорошими свариваемыми свойствами. Сварным способом можно получить гофры любой высоты, тогда как в сильфонах, изготовленных развальцовкой из труб, высота лимитируется возможностью вытяжки материала трубы. [22]
 |
Схемы сальниковых набивок. [23] |
Материал исходных дисков ( мембран) для изготовления сильфонов сварным способом должен, обладать хорошими свариваемыми свойствами. При атом способе изготовления можно получить гофры любой высоты, тогда как в сильфонах, изготовленных развальцовкой из труб, высота лимитируется возможностью вытяжки материала трубы. Сварные сильфоны допускают более высокую общую деформацию на один гофр, а следовательно, они при одной и той же длине допускают более высокое обжатие ( ход), чем сильфоны из труб. [24]
 |
Схемы металлических сильфонов. [25] |
При изготовлении сильфонов сварным способом материал исходных дисков ( мембран) должен обладать хорошей свариваемостью. При этом способе изготовления представляется возможным получить гофры практически любой высоты, тогда как в сильфонах, изготовленных развальцовкой из труб, она лимитируется возможностью вытяжки материала труб. Благодаря этому сварные сильфоны допускают более высокую общую деформацию при той же деформации на один гофр, а следовательно, они при одной и той же длине допускают более высокое обжатие, чем гофры сильфонов из труб. [26]
Причем этот метод не дает данных для расчета сварных швов. Более определенно о качестве сварных швов можно говорить после испытания на удар при изгибе или растяжении, так как в этом случае по сравнению со статическим испытанием ввиду высокой скорости нагружения исключается возможность вытяжки материала и его упрочнения. [27]
 |
Изменение механических свойств полистирольной пленки при вытяжке. [28] |
Иной характер имеет вытяжка кристаллических полимеров. Она происходит в температурном интервале, ограниченном температурой стеклования аморфной фазы и температурой плавления кристаллической фазы полимера. Возможность вытяжки кристаллических полимеров связана с наличием в них аморфной фазы. [29]
 |
Характеристика пружины растяжения.| Характеристика пружины растяжения с межвитковым давлением. [30] |
Страницы: 1 2 3