Изучение - микроструктура - сплав
Cтраница 1
Изучение микроструктуры сплавов показало, что область существования - твердого раствора при высоких температурах узка. [1]
На основании изучения микроструктуры сплавов в литом и закаленном от различных температур состояниях построены изотермические сечения циркониевого угла тройной диаграммы состояния системы цирконий - молибден - ванадий. Установлено, что при высоких температурах существует широкая область тройного - твердого раствора на основе ОЦК решетки циркония. [2]
Разработанные приемы изучения микроструктуры сплавов, солей, силикатов и органических систем позволили установить, что существенного различия между структурой органических систем, сфотографированных в проходящем свете, и структурой металлических сплавов, снятых в отраженном свете, не наблюдается. [3]
Сплавы после отжига при 1000 С были закалены в воду со льдом. На основании изучения микроструктуры сплавов было построено изотермическое сечение при 1000 С так, как это показано на рис. а. Область тройного р-твердого раствора на основе ОЦК решетки циркония от двойной диаграммы цирконий - алюминий идет широкой полосой вдоль стороны цирконий - ниобий. Сплавы, содержащие до 4 % ниобия и алюминия в разрезе с соотношением Nb: All: 2, до 6 % в разрезе с соотношением Nb: А1 2: 1, имеют структуру ( 3-твердого раствора. В разрезе с соотношением Nb: Al 5: 1 область ( З - фазы простирается во всем интервале изученных концентраций. С понижением температуры до 900 С структура сплавов становится более сложной. Со стороны цирконий - алюминий в тройную диаграмму вклинивается узкая область а-фазы и новое химическое соединение ZraAl. Между а-твердым раствором, р-твердым раствором и химическим соединением Zr3Al устанавливается трехфазное равновесие a P Zr3Al, которое на изотермическом сечении изображается в виде конодного треугольника. При дальнейшем понижении температуры до 800 С характер фазового состояния мало меняется по сравнению с температурой 900 С. Как это видно на рис. 1 0, область двухфазного а 3 состояния сплавов сосредоточена у двойной диаграммы цирконий - ниобий. [4]
Основным методом экспериментального построения диаграмм плавкости служит термография. Вспомогательные данные о деталях строения диаграмм плавкости могут быть получены при изучении микроструктуры сплавов и свойств отдельных твердых фаз или конгломерата твердых фаз различными физическими методами. [5]
Однако в результате обработки сплава при высоких скоростях деформации исходная неоднородность пластинчатой структуры не устраняется. После деформации с оптимальными скоростями микроструктура такого сплава представляет собой в основном однородную смесь равноосных зерен а - и р-фаз. Изучение микроструктуры сплава методами дифракционной микроскопии подтвердило данные, полученные при металлографическом исследовании. [6]
 |
Твердость и пластичность сплавов молибден-бор. [7] |
Испытание сплавов на сжатие показало, что добавление бора к молибдену выше 0 2 % вызывает резкое снижение их пластичности, а от 5 % В они становятся хрупкими вследствие выделения соединения Мо2В по границам кристаллов твердого раствора. Сплавы, содержащие до 3 % В, деформируются без трещин; сплав с 3 % бора, обладая низкой пластичностью при сжатии ( s 0 8 %), деформируется при напряжении - 200 кг / мм2 также без образования трещин. Изучение микроструктуры сплавов молибдена с бором показало, что растворимость бора в молибдене при комнатной температуре достигает около 0 2 % ( рис. 3 а б) - сплавы однофазны. [8]
Из данных таблицы следует, что в системе UO2 - BeO в интервале температур 1400 - 2200 С находятся в равновесии две фазы: двуокись урана и окись бериллия. Периоды решеток в двуокиси урана и окиси бериллия не изменяются с изменением состава и температуры, что указывает на отсутствие в системе UO2 - ВеО новых химических соединений и твердых растворов. При изучении микроструктур сплавов была обнаружена ликвация по удельному весу, подобная ликвации в сплавах UO2 - А12О3, однако она выражена слабее, что объясняется, по-видимому, большей вязкостью расплава эвтектики в этой системе. [9]
Важно отметить, что экспериментальная методика, выработанная на металлических сплавах, была применена С. Ф. Жемчужным для изучения таких объектов исследования, как сплавы солей и органические соединения. В 1905 - 1906 гг. С. Ф. Жемчужный, совместно с Ф. Ю. Левин-сон - Лессингом, начал галографические исследования систем, компонентами которых являлись соли. Впервые применив изучение микроструктуры солевых сплавов, авторы показали, что строение их принципиально не отличается от строения металлических сплавов. Они обнаружили, что законы, управляющие кристаллизацией расплавленных смесей, одинаково приложимы как к металлическим сплавам, так и к солям. Жемчужным были исследованы некоторые природные сплавы-самородное золото и самородная платина; результаты исследований позволили сделать ценнейшие выводы относительно условий их образования. [10]
В нагретый раствор образцы погружают на время до 1 мин и более. Травятся в первую очередь эвтектика и твердый раствор, карбиды остаются светлыми. Травление в холодном растворе в течение нескольких секунд применяют для изучения микроструктуры никелехроможелезных сплавов, причем количество плавиковой кислоты можно уменьшить. [11]
В нагретый раствор образцы погружают на время до 1 мин и более. Травятся в первую очередь эвтектика и твердый раствор, карбиды остаются светлыми. Травление в холодном растворе в течение нескольких секунд применяется для изучения микроструктуры нике-лехроможелезных сплавов, причем количество плавиковой кислоты можно уменьшить. [12]
Классическим примером в этом отношении может служить теория напряжений и деформаций в идеальном однородном теле, когда в точке тела выделяется бесконечно малый элемент в виде параллелепипеда и рассматривается его напряженное состояние. Связь между деформациями и напряжениями описывает закон Гука. Необходимость учитывать реальные особенности строения материалов привела к созданию таких наук, как металловедение, которая изучает и устанавливает связь между составом, строением и свойствами металлов и сплавов. Для материаловедения как раз характерно рассмотрение явлений, происходящих в пределах данного участка ( зерна, участка с типичной структурой), обладающего основными признаками всего материала. Изучение микроструктур сплавов и их формирования явлений, происходящих по границам зерен, термических превращений и других процессов, проводится в первую очередь на уровне, который описывает микрокартину явлений. [13]
На рис. 51 приведены кривые изменения электросопротивления и температурных коэффициентов. Те и другие показывают плавное изменение этих свойств от плати-нородиевой к палладиевородиевой стороне - первые в виде выпуклой кривой, вторые - в виде вогнутой. На рис. 52 показаны линии одинакового электросопротивления, а на рис. 53 - одинакового температурного коэффициента электросопротивления тройной системы. Из рисунков видно, что те р-моэлектродвижущ ая сила в системах с постоянным содержанием родия изменяется по кривым с пологим максимумом, что характерно и для двойных систем, образующих непрерывные ряды твердых растворов. Существование твердых растворов в системе Pt - Pd - Rh подтверждается также изучением микроструктуры сплавов. [14]
Страницы: 1