Cтраница 3
Для мелкосерийного производства необходимо создание универсальных автоматизированных токарных станков, обладающих столь же широкими технологическими возможностями, как и универсальные токарные станки с ручным управлением и не требующих значительных затрат на подготовку производства и наладку. [31]
Ультразвуковая сварка является наиболее универсальным и перспективным способом сварки полимеров и пластмасс благодаря своим широким технологическим возможностям. Локальное выделение теплоты в зоне сварки и нагрев до температуры, близкой к температуре плавления, исключают перегрев материала, наблюдаемый при других способах. Возникающие в материале высокочастотные механические колебания преобразуются в теплоту, идущую на нагрев и сварку материала. [32]
Это требует создания станков-автоматов иного типа, в которых сочетаются высокая производительность специальных автоматов с широкими технологическими возможностями и с определенной гибкостью; в то же время процесс проектирования, изготовления и освоения таких станков должен быть существенно сокращен. [33]
Наличие координатного стола с ЧПУ, на который устанавливается различное технологическое оборудование; энергоблока с широкими технологическими возможностями и современных систем управления технологическим циклом делают этот тип установок универсальным для сварки широкой номенклатуры изделий и различных типов швов с заданными параметрами соединения. [34]
В зарубежной практике широко используют токарные одно - и двухшгшн-дельные полуавтоматы вертикального и горизонтального исполнения с широкими технологическими возможностями. На этих станках за счет монтажа добавочных силовых головок производят, кроме токарной обработки, сверление, фрезерование, нарезание резьб и другие операции. [35]
Благодаря наличию механической подачи верхней части суппорта электрокопировального устройства и других приспособлений, этот станок обладает широкими технологическими возможностями по осуществлению разнообразных токарных операций. [36]
Циклограммы двухкоординатных циклов и цикла работы станка. [37] |
Вместе с тем внедрение систем цифрового и программно-путевого управления вызвало появление новых компоновок станков, обладающих более широкими технологическими возможностями. К этим стайкам относятся токарные, фрезерные и сверлильные станки, оснащенные револьверными головками, рассмотренные в предыдущем параграфе. [38]
Это требует создания станков иного типа, в которых сочетаются высокая производительность специальных автоматов и полуавтоматов с широкими технологическими возможностями и быстротой проектирования и освоения самих станков. [39]
Конструкционные материалы, применяемые в электромашиностроении, аппаратостроении, приборостроении, должны отличаться высокими механическими свойствами и достаточно широкими технологическими возможностями. [40]
Эти материалы, применяемые в электромашиностроении, аппа-ратостроении, приборостроении, должны отличаться высокими механическими свойствами и достаточно широкими технологическими возможностями. [41]
Большой практический интерес представляют созданные в Пермском политехническом институте доводочные станки с растровым рабочим движением [2], которые обладают широкими технологическими возможностями и предназначены для прецизионной доводки плоских поверхностей. В этих станках в качестве траектории движения единичного зерна использованы наиболее сложные виды фигур Лиссажу. Однако эти станки не могут быть использованы для доводки закрытых поверхностей, например кольцевых в уплотнениях задвижек и клапанов. [42]
Быстрая сменяемость объектов производства, обусловленная бурным развитием техники, потребовала создания станков, сочетающих высокую производительность автоматов и полуавтоматов с широкими технологическими возможностями универсальных станков. [43]
ППУ отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, широким интервалом рабочих температур, высокой удельной прочностью, малой водо - и паропроницаемостью, широкими технологическими возможностями получения, стойкостью к коррозии, воздействию атмосферных факторов, химических сред, радиации. [44]
Тенденции современного производства, заключающиеся в сокращении цикла изготовления промышленных изделий, требуют максимальной концентрации различных операций на одном оборудовании за счет применения станков и автоматов с широкими технологическими возможностями типа обрабатывающий центр. На одном и том же оборудовании могут последовательно обрабатываться различные изделия. При этом на одном и том же оборудовании выполняют как одинаковые, так и различные операции. Применение станков и автоматов с широкими технологическими возможностями позволяет не только сократить цикл изготовления деталей, но и оптимизировать парк технологического оборудования для производства какой-либо партии изделий, что особенно важно в условиях гибкого производства. [45]