Cтраница 2
На рис. 17 показано широко распространенное приспособление для индивидуального испытания арматуры, состоящее из основания /, скобы 2, через которую проходит винт 3, и двух стыков 4 и 5 с резиновыми прокладками. Затем открывают вентиль 7 на трубке для подвода воды к приспособлению и в арматуру подают воду до появления ее в мерной воронке S воздушника. После этого вентиль 9 воздушника закрывают и производят подкачку воды гидравлическим прессом ( или насосом) до давления, необходимого по условиям гидравлического испытания арматуры на плотность или прочность. Затем запорное устройство арматуры закрывают и проверяют его плотность, для чего открывают вентиль 9 и гидропрессом ( или насосом) вновь создают давление в системе. Запорное устройство арматуры считается герметичным, если уровень воды в мернике 8 воздушника не превысит указанных в табл. 4 пределов. [16]
Гидравлические испытания проводят на специальных индивидуальных и групповых стендах, имеющихся в трубо-заготовительных мастерских. В ремонтных мастерских достаточно иметь индивидуальное приспособление ( фиг. Испытания арматуры проводят в следующем порядке. С помощью винта 4 опускают прокладку 6, укрепленную на диске 5, на испытуемый образец и зажимают до отказа. Когда в воронке 10 покажется вода, вентиль 9 и кран 11 закрывают и дают необходимое давление от насоса или аккумулятора. Проверка уплотнительных поверхностей арматуры производится так: запорное устройство арматуры закрывают, а воздушный кран 11 открывают. Если уровень жидкости в воронке 10 не меняется, запорное устройство в порядке. [17]