Cтраница 2
Сварочное устройство типа Мансфельд работает следующим образом. Концы труб удерживаются захватами, состоящими из цепных затяжек на подкладках из листовой стали, которые охватывают трубу, и из пружинного зажима. Эти захваты соединяются и разъединяются при помощи пневматических сервомоторов, помещенных внутри корпуса агрегата. Перемещение захватов обеспечивается переводом рычага. [16]
Сварочное устройство типа IMeR работает следующим образом. После разжатия зажимов помещают в захват оба конца полиэтиленовых труб ( рис. 2.27), прижимая их друг к другу, затем концы труб одновременно отрезают гладкой двухполосовой пилой или же обыкновенной деревообделочной пилой, используя концы зажимных накладок в качестве направляющих. После отрезания концов труб и удаления их торцы труб соединяют друг с другом поворотом прижимного кривошипа и проверяют точность прилегания. Затем производят обработку ( скашивание) кромок внутрь и очистку торцов труб. [17]
Сварочное устройство стана фирмы Борзиг представлено; на фиг. [18]
Движение сварочного устройства вдоль трубы осуществляется поворотом второго штурвала на рабочем месте сварщика. Подвод высокочастотной энергии к сварочному устройству от лампового генератора производится с помощью специальных гибких высокочастотных кабелей, а подвод воды - с помощью гибких резиновых шлангов. Сварочное устройство в процессе работы показано на фиг. [19]
Конструкция сварочного устройства с катящимися контактами разработана НИИТВЧ. Контакты в виде двух медных колец присоединены посредством медных труб, помещенных одна в другую, к выводам вторичной обмотки высокочастотного понижающего воздушного трансформатора. Первичная обмотка трансформатора жестко укреплена на раме сварочного устройства, а вторичная обмотка в процессе сварки вместе с контактами вращается со скоростью, соответствующей скорости сварки. Таким образом, передача высокочастотной энергии к катящимся контактам осуществляется без дополнительных подвижных элементов. [20]
Мощность сварочного устройства в данном случае должна определяться аналогично сварке прямошовных труб в стык ( см. § 35), но при этом величина нахлестки должна рассматриваться как тол щи на стенки трубы. [21]
Питание сварочного устройства машины осуществляется от машинного генератора мощностью 100 кет с частотой тока 8000 гц. [22]
К монтажным и сварочным устройствам относятся: передвижные электростанции, электросварочные агрегаты, сварочные трансформаторы, гидравлические прессы, машины для очистки труб от ржавчины. [23]
Над сварочными устройствами, находящимися на открытом воздухе, делают навесы, чтобы осадки не могли нарушить действия изолирующих средств. Если таких навесов нет, то во время дождя или снегопада электросварочные работы прекращают. Электросварочную аппаратуру обязательно заземляют. [24]
В сварочных устройствах также используется ферритовый сердечник ( фиг. [25]
В сварочных устройствах трубоэлектросварочных станов предусматриваются широкие возможности для изменения этого расстояния. При разработке, режимов сварки место наложения контактов выбирается экспериментальным путем. [26]
Фирма использует сварочные устройства с индукционным способом подвода высокочастотной энергии и обосновывает свой выбор меньшими требованиями, предъявляемыми при этом к качеству формовки трубной заготовки. [27]
Основным недостатком сварочного устройства с катящимися контактами является ограниченная возможность приближения места наложения контактов к точке схождения кромок. Эго может отрицательно сказаться на качестве изготовляемых труб. Экспериментальная проверка этого устройства покажет, насколько значительны его положительные и отрицательные стороны. [28]
Чертеж контактов сварочного устройства стана 529 для изготовления спиральных труб представлен на фиг. [29]
Станы оборудованы сварочным устройством мощностью 600 кет при частоте тока 4000 гц и рассчитаны на работу при скоростях до 60 м / мин. В качестве источников питания используются машинные генераторы мощностью 100 кет. [30]