Cтраница 2
![]() |
Компоновка оборудования формовочного цеха со стендовой схемой. [16] |
На рис. 28 показана схема компоновки оборудования формовочного цеха завода, работающего по стендовой схеме производства. Уплотнение бетонной смеси производится поверхностными вибрирующими устройствами. [17]
При таком способе производства изделия изготовляют в вертикальных формах-кассетах, представляющих собой ряд отсеков, образованных стальными, прочно укрепленными стенками - перегородками. Для этой цели кассетная установка имеет вибрирующие устройства и устройства для парообогрева или электрообогрева изделий в процессе твердения. [18]
В матерчатых фильтрах загрязненный воздух очищается, преходя через фильтрующую ткань в виде рукавов. Нижние концы рукавов укреплены в плите с отверстиями, а верхние в вибрирующем устройстве на специальных подвесных крюках. [19]
В матерчатых фильтрах загрязненный воздух очищается, проходя через фильтрующую ткань в виде рукавов. Нижние концы рукавов укреплены в плите с отверстиями, а верхние в вибрирующем устройстве на специальных подвесных крюках. Вибрирующее устройство служит для очистки рукавов от скопившейся в них пыли. [20]
Вйброформование полимеров объединяет такие методы переработки пластмасс, при которых перерабатываемый материал получает вибрационные импульсы, что способствует интенсификации Процессов, снижению трудоемкости и повышению качества изделий. Для процессов виброформования применяются как специальные установки, так и обычные машины для литья под давлением, экструдеры и другие, оснащенные вибрирующим устройством. Используются установки с низкой, высокой и ультразвуковой частотой вибрации. [21]
Виброформование полимеров объединяет такие методы переработки пластмасс, при которых перерабатываемый материал получает вибрационные импульсы, что способствует интенсификации процессов, снижению трудоемкости и повышению качества изделий. Для процессов виброформования применяются как специальные установки, так и обычные машины для литья под давлением, экструдеры и другие, оснащенные вибрирующим устройством. Используются установки с низкой, высокой и ультразвуковой частотой вибрации. Основными видами виброформования являются виброэкструзия, виброинжекция ( литьевое виброформование) и вибропрессование. [22]
В матерчатых фильтрах загрязненный воздух очищается, проходя через фильтрующую ткань в виде рукавов. Нижние концы рукавов укреплены в плите с отверстиями, а верхние в вибрирующем устройстве на специальных подвесных крюках. Вибрирующее устройство служит для очистки рукавов от скопившейся в них пыли. [23]
![]() |
Установка для вдувания порошкообразных проб в разрядный промежуток. [24] |
Последняя с дном сосудика 2, образует регулируемый от 0 01 до 2 мм зазор для дозированного поступления пробы в разряд. Давление воздуха контролируется манометром, присоединенным к тройнику. Сосудик насаживают на вибрирующее устройство / /, дающее колебание в вертикальном направлении. Благодаря этому порошок просыпается через зазор. [25]
![]() |
Установка для вдувания порошкообразных проб в разрядный промежуток. [26] |
Последняя с дном сосудика 2 образует регулируеммй от 0 01 до 2 мм зазор для дозированного поступления пробы в разряд. Давление воздуха контролируется манометром, присоединенным к тройнику. Сосудик насаживают на вибрирующее устройство / /, дающее колебание в вертикальном направлении. Благодаря этому порошок просыпается через зазор. [27]
Для сушки гидрохинона и других тонкодисперсных комкующих-ся продуктов Институтом реактивов ( ИРЕА) совместно с Сумским машиностроительным заводом им. Фрунзе разработана оригинальная конструкция сушилки с виброаэрокипящим слоем. В корпус сушилки встроены вибрирующие устройства для интенсивного nej ремешивания материала по высоте слоя и вибрирующие фильтрующие элементы, предназначенные для очистки отработанного теплоносителя. Вибрационные колебания, передаваемые рукавным фильтрам от корпуса через пружины, способствуют эффективной очистке фильтрующей поверхности от осаждаемой пылевой фракции сушильного продукта. Такая компоновка фильтрующих элементов делает сушилку компактной. К недостаткам данной конструкции следует отнести ее сложность и недостаточную герметичность. [28]
Смесители, предназначенные для обработки сыпучих материалов, особенно склонных к сводообразованию, таких, как тальк, сода, сажа, снабжают приспособлениями, разрушающими свод в зоне выпускного отверстия. Обычно в зоне выпускного отверстия устанавливают либо пористые плитки, сквозь которые продувается газ, либо ворошители. Иногда приходится емкости с сыпучим материалом снабжать вибрирующими устройствами. Угол наклона стенок бункеров должен быть значительно большим, чем угол естественного откоса. [29]
Разрабатываются реакторы с псевдоожижением в поле центробежных сил, горизонтальные реакторы кипящего слоя с перекрестным током газа и твердого, а также аппараты виброкипя-щего слоя. В последнем случае энергия, необходимая для приведения частиц в подвижное состояние, передается слою с помощью механических колебаний высокой частоты, и слой становится более стабильным. Эти аппараты нельзя смешивать с аппаратами обычного типа, где во избежание образования каналов в слое тонких порошков применяют вибрирующие устройства. [30]