Тянущее устройство - гусеничный тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломатия - это искусство говорить "хоро-о-ошая собачка", пока не найдешь камень поувесистей. Законы Мерфи (еще...)

Тянущее устройство - гусеничный тип

Cтраница 1


Тянущее устройство гусеничного типа служит для вытягивания труб с заданной скоростью из калибрующей насадки, протяжки их через ванны охлаждения и подачи на отрезное и приемное устройства. Они оснащены электроприводом, коробкой скоростей и механизмом отсчета длины труб. При эксплуатации особое внимание обращают на поверхность тянущего устройства, оно должно быть гуммировано. С ростом диаметра скорость вытяжки понижается: 0 3 - 6; 0 2 - 5; 0 05 - 0 1 м / мин. Для шлангов роль тянущего устройства выполняет лента транспортера, к которой шланг прижат роликом.  [1]

2 Принцип калибрования трубы сжатым воздухом. [2]

Наиболее широко применяется тянущее устройство гусеничного типа. Оно состоит из бесконечного ремня, натянутого на два больших ролика; к ремню крепятся упругие мягкие подушки, обеспечивающие хороший контакт с поверхностью трубы. В устройствах такого типа может применяться 2, 3 или 6 пар гусеничных лент.  [3]

4 Калибровочная насадка. [4]

На рис. 111 показано тянущее устройство гусеничного типа.  [5]

На рис. 119 показано тянущее устройство гусеничного типа. К звеньям цепи транспортеров прикреплены металлические пластины 8 с запрессованными в них эластичными пластинами 7, вогнутыми со стороны, прилегающей к вытягиваемой трубе. Протянутая через гусеничное приемное устройство труба направляется к механизму отрезки.  [6]

Для кабелей большого диаметра применяют тянущее устройство гусеничного типа, так как при наматывании такого кабеля на барабан может возникнуть деформация покрытия. Устройство гусеничного типа развивает очень высокое тянущее усилие и может использоваться при изготовлении любых кабелей.  [7]

8 Схема экструзионного агрегата для изготовления труб.| Калибрующая насадка для экструдируемых труб. [8]

При вытяжке профилированных изделий обычно вместо гусеничных устройств применяют ленточный конвейер. Для вытяжки слож-нопрофильных изделий применяют комбинированные тянущие устройства гусеничного типа и с профильными роликами.  [9]

Диаметр барабана для тонких проводов составляет 300 - 500 мм, для средних - более 800 мм. В производстве кабелей больших диаметров применяют тянущие устройства гусеничного типа.  [10]

11 Схема агрегата для производства двухосноориентирован. [11]

Второе калибрующее устройство с большим отверстием установлено непосредственно после обогревающей ванны. Нагретая труба под действием внутреннего давления раздувается до величины отверстия этого калибрующего устройства и таким образом ориентируется в поперечном направлении. Второе тянущее устройство гусеничного типа, которое работает при более высокой линейной скорости, чем первое, протягивает трубу через второе калибрующее устройство. При этом труба вытягивается и упрочняется в продольном направлении.  [12]

Для поддержания давления воздуха внутри трубы при малых диаметрах конец заготовки перегибают или герметически закрывают пробкой. За камерой орошения установлены счетчик 4 метража и тянущее устройство гусеничного типа 5, состоящее из двух бесконечных цепей, расположенных в вертикальной плоскости.  [13]

Для перемещения труб через калибрующую насадку и ванну для охлаждения применяют специальные устройства ( фиг. При работе такого устройства очень важно обеспечить равномерное перемещение трубы, так как от этого зависят ее геометрические размеры. Для протягивания труб применяют устройства гусеничного или роликового типа. Тянущее устройство гусеничного типа, показанное на фиг. Во время работы они плотно охватывают трубу, исключая ее проскальзывание.  [14]

Описанный метод, хотя и имеет ряд достоинств, оказывается все же неэкономичным при получении труб большого диаметра, так как пережатые участки на конце каждой трубы должны удаляться и размельчаться для вторичной переработки. Этот недостаток, очевидно, уменьшается с увеличением длины получаемой трубы. При удлинении пути тележки до двух стандартных длин могут быть получены две трубы за один цикл и только один испорченный участок. Однако отходы не могут быть сведены к нулю. Кроме того, величина капитальных вложений и рабочей площади, занимаемой установкой, также делает ее неэкономичной. В связи с этим описанная установка в настоящее время заменена тянущим устройством гусеничного типа; давление в трубе поддерживается с помощью плавающей пробки ( см. гл.  [15]



Страницы:      1