Уплотнительное устройство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Никому не поставить нас на колени! Мы лежали, и будем лежать! Законы Мерфи (еще...)

Уплотнительное устройство

Cтраница 3


Уплотнительное устройство состоит из одного или нескольких уплотнений Уплотнение характеризуется наличием пары сопряженных элементов с относительным вращением.  [31]

Уплотнительное устройство, состоящее из уплотнений различных видов, называется комбинированным.  [32]

Уплотнительное устройство, образованное трехступенчатым лабиринтом ( рис. 18, в) и снабженное каналом для подвода пластичной смазки через пресс-масленку, весьма эффективно. Крупные частицы пыли, грязи и влаги отбрасываются наружной поверхностью вращающейся втулки. Грязь, стекающая по стенке крышки, направляется кольцевым каналом, образованным стенкой и буртом 6, вниз. Проникшие через наружные ступени лабиринта мелкие частицы пыли задерживаются смазкой и периодически вытесняются при добавлении свежей порции. Опора, оснащенная уплотнительным устройством такого типа, может эксплуатироваться в помещении средней и повышенной запыленности.  [33]

Уплотнительные устройства, выполненные на базе аксиальных лабиринтных уплотнений, эффективнее радиальных, что объясняется возникновением поля центробежных сил в каждой аксиальной щели при вращении вала. В связи с этим их иногда применяют для предотвращения утечки при значительной разности давлений в разделяемых полостях.  [34]

35 Опоры выбивной инерционной решетки. [35]

Уплотнительные устройства плавающей и фиксирующей опор идентичны. Предусмотрен периодический подвод пластичной смазки к щелям лабиринта. Маслоотбойный диск, отбрасывая на периферию полости масло, которое затем стекает по стенкам крышки и бурту 7 в канал 10, практически предотвращает попадание масла в щели лабиринта. Кожух 11 предотвращает непосредственный контакт основной массы горячего песка, просыпающегося в момент выбивки, с корпусами опор. Этим достигается снижение температуры на корпусе и резкое сокращение количества песчаной пыли, попадающей на детали лабиринта. Коническая форма наружной поверхности крышки 4 и проточка на вращающейся втулке 5 обеспечивают стекание песка и пыли. Тем не менее количество песка, проникающего в зазоры лабиринта, весьма велико, и эффективная его работа возможна лишь при регулярной ( не реже двух раз в неделю) подаче смазки в щели. Следует отметить, что в данной конструкции эта операция довольно трудоемка, так как для обеспечения доступа к пресс-масленкам, расположенным на крышках 4, приходится демонтировать кожухи.  [36]

Уплотнительные устройства, изображенные на рис. 43, 44, могут быть легко демонтированы, что наряду с применением конических втулок, позволяет максимально сократить время, необходимое на замену подшипников.  [37]

Уплотнительные устройства включают: 1) уплотнение двумя металлическими упругими кольцами, предназначенное для предотвращения утечки масла и чистовой защиты масляной полости; 2) лабиринтное уплотнение, выполняющее задачу черновой защиты от окружающей среды.  [38]

Уплотнительные устройства в пневмогидравлической арматуре предназначаются для разобщения среды, находящейся как под давлением, так и без него. Уплотнителями в этой арматуре являются поверхности соприкосновения отдельных частей устройства, которые могут быть местом утечки рабочей среды.  [39]

Уплотнительные устройства делятся на контактные, бесконтактные и комбинированные. К контактным уплотнениям относятся войлочные сальниковые набивки, работающие при малых скоростях. Применяют бесконтактные уплотнительные устройства на валах со скоростью вращения 5 - 10 м / сек и более. Для более тяжелых условий работы применяют комбинированные устройства, сочетающие в себе различные элементы контактных и бесконтактных устройств.  [40]

41 Резиносмеситель непрерывного действия РСНД-380 / 450 - 1. [41]

Уплотнительные устройства в месте прохода шейки ротора через боковину смесительной камеры предотвращают выход сыпучих ингредиентов и резиновой смеси из камеры наружу.  [42]

Уплотнительное устройство вращается вместе с заготовкой. Поджа-тие уплотнительного устройства к заготовке производится гайкой 5, при вращении которой пиноль перемещается в осевом направлении и поджимает с усилием поджатия пружин б торцовое уплотнение 1 к торцу заготовки. Продольный ход пиноли ограничен пазом, в который входит палец. Во время работы под давлением протекающей через маслоприемник СОЖ пиноль стремится переместиться в направлении подачи инструмента и дополнительно поджимает уплотнение 7 к торцу заготовки. Это обеспечивается путем подбора диаметрального размера кольца 2 в зависимости от диаметра пиноли. Таким же образом уплотнен вращающийся вместе с инструментом шпиндель 77, в котором имеется втулка 14для направления стебля инструмента. Стебель в шпинделе уплотнен сальниковой набивкой 13, ее затяжку можно выполнять в процессе работы. Для облегчения затяжки между гайкой и нажимным кольцом 12 смонтирован подшипник. СОЖ в маслоприемник поступает через патрубок 9, который имеет боковое резьбовое отверстие под штуцер манометра. Переналадка маслоприемника на другой диаметр сверления проста.  [43]

Уплотнительные устройства для деталей, движущихся возвратно-поступательно, изготовляются из маслостойкой резины и кожи. Наибольшая герметичность достигается при применении манжет U-образ-ного сечения, однако в собранном виде они увеличивают габарит изделия.  [44]

Уплотнительные устройства делятся на контактные, бесконтактные и комбинированные. К контактным уплотнениям относятся войлочные сальниковые кольца и резиновые манжеты. В бесконтактных устройствах щелевого, лабиринтного и центробежного типов между поверхностями смежных деталей имеется зазор, заполняемый в процессе работы уплотняющей средой - маслом, консистентной смазкой.  [45]



Страницы:      1    2    3    4