Анодное устройство

Cтраница 1

Анодное устройство состоит из угольного анода, погруженного в электролит. Постоянный ток силой 70 - 75 кА и напряжением 4 - 4 5 В подводится для электролиза и разогрева электролита до температуры 1000 С. [1]

Анодное устройство такого электролизера состоит из элементов относительно небольшой массы, для транспортировки которых не требуются большегрузные краны. При таком конструктивном решении намного снижается стоимость здания корпуса, так как значительно облегчаются элементы его конструкции. [2]

Схема электролизера. а - ванна с самообжигающимися анодами, 6 - блок с предварительно обожженным анодом. [3]

Анодное устройство состоит из угольных анодов, частично ( до 0 5 м) погруженных в расплавленный электролит, и запрессованных в них токоподводов. Так как материал анодов участвует во вторичных процессах электролиза, то они непрерывно обгорают, что приводит к изменению расстояния между электродами и нарушает режим процесса. Для устранения этого явления применяют непрерывные аноды различной конструкции. В современных электролизерах используют непрерывные аноды двух типов: самообжигающиеся и предварительно обожженные. [4]

Анодное устройство - самый сложный в конструктивном отношении узел электролизера, и поэтому здесь приведены лишь основные сведения об устройстве и особенностях технологии. [5]

Анодные устройства ( заземления) делают двух типов: 1) разрушающиеся, периодически заменяемые и 2) неразрушающиеся. [6]

Схема электролизера для получения алюминия. [7]

Анодное устройство состоит из вертикально установленного самообжигающегося угольного электрода, нижняя часть которого погружена в электролит - расплав глинозема и криолита. Электролит нагревается до рабочей температуры 930 - 950 С теплом, выделяющимся при прохождении тока между анодом и катодом. При электролизе анод постепенно сгорает и его перемещают вниз. При этом стальные штыри, поддерживающие анод, выдвигаются из его тела. Для непрерывного наращивания электрода в обечайку подается полужидкая анодная масса, состоящая из молотого кокса ( угля) и каменноугольной смолы. К аноду подводится постоянный ток напряжением 4 - 4 5 В; величина тока составляет от 40 000 до 150 000 А. [8]

Схема электролизера для получения алюминия. [9]

Анодное устройство состоит из вертикально установленного самообжигающегося угольного электрода, нижняя часть которого погружена в электролит - расплав глинозема и криолита. Электролит нагревается до рабочей температуры 930 - 950 С теплом, выделяющимся при прохождении тока между анодом и катодом. При электролизе анод постепенно сгорает и его перемещают вниз. При этом стальные штыри, поддерживающие анод, выдвигаются из его тела. Для непрерывного наращивания электрода в обечайку подается полужидкая анодная масса, состоящая из молотого кокса ( угля) и каменноугольной смолы. В; величина тока составляет от 40 000 до 150 000 А. [10]

Анодное устройство состоит из угольного анода, погруженного в электролит. Постоянный ток силой 70 - 75 кА и напряжением 4 0 - 4 5 В подводится для электролиза и разогрева электролита за счет джоулевой теплоты, выделяющейся в слое электролита между анодом и катодом. [11]

Анодное устройство 2 состоит из вертикально установленного угольного анода, нижняя часть которого погружена в электролит. К аноду подведен постоянный электрический ток, который используется в процессе электролиза, а также поддерживает температуру электролита 950 - 970 С за счет джоулева тепла, развиваемого током в слое электролита между анодом и катодом. Большинство современных электролизеров имеют один самообжигающийся непрерывный анод. [12]

Анодное устройство с обожженными анодами состоит из двух рядов анодных блоков, ширина и длина которых на современных электролизерах достигают 700 и 1450 мм соответственно. Высота блока обычно не превышает 600 мм. Общее количество блоков зависит от силы тока. [13]

Схема производства алюминия. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5