Зажимное устройство - станок
Cтраница 1
Зажимные устройства станка должны обеспечивать надежное закрепление заготовки, резца. [2]
Зажимное устройство рельсоотрезного станка: / - ходеные пальцы; 2 - пластина; 3 - шарнирная опора; 4 - винт: S - рукоятка; - пружина. [3]
Толщину стенки ограждения для защиты рабочих от возможного срыва вращающихся деталей из зажимного устройства станка, также определяют по указанным таблицам, предварительно определив кинетическую энергию крупных деталей, вращающихся с наибольшей скоростью. [4]
Загрузочные устройства станков присоединяются к соответствующим загрузочным накопителям и укрепляются на станках таким образом, чтобы сохранить свободный доступ к зажимным устройствам станка. Захваты загрузочных устройств имеют быстросменные кулачки, а все остальные элементы, требующие переналадки, выполняются регулируемыми. На автоматической линии № 1 использованы имевшиеся на станках устройства для загрузки станка. [5]
Бункерные устройства устроены так, что заготовки из бункера извлекаются автоматически при помощи специальных механизмов и по лотку магазинного типа доставляются в зажимные устройства станка. Рабочие органы, обеспечивающие доставку заготовки, называются питателями. В магазинных устройствах размещается несколько сот заготовок. [6]
При загрузке лоток совершает поворот таким образом, что ось нижней детали оказывается совмещенной с линией центров; деталь при этом закрепляется зажимным устройством станка. Лоток возвращается в исходное положение, а деталь остается на линии центров. [7]
Установочными поверхностями называют поверхности заготовок, которые могут быть использованы для зажима заготовки и которые обеспечивают правильность и неизменность положения заготовки в зажимном устройстве станка в процессе обработки. [8]
Принципиальная сущность работы автоматических рук заключается в том, что заготовка, подведенная в определенном положении к определенной точке, находящейся вне станка, подается к зажимному устройству станка механизмом, также находящимся вне рабочей зоны станка. Подвод заготовки в рабочую зону и отвод обработанной детали из нее происходят в момент, когда режущие инструменты после окончания цикла обработки отведены из нее. Работа руки совершается во время холостых переключений станка и занимает 3 - 4 сек. [9]
Базой называют поверхность детали или часть этой поверхности ( линия, точка), с помощью которой она входит в механический контакт с поверхностями других деталей, зажимными устройствами станка, установочными элементами приспособлений, кондукторов, штампов и установочными поверхностями измерительных устройств. [10]
При закреплении детали захватывать ее на возможно большую величину, производить нарезку ( накатку) резьбы, только убедившись в том, что деталь надежно закреплена в зажимном устройстве станка или механизма. [11]
 |
Схема работы фасонно-отрезного. [12] |
Токарные автоматы подразделяются на одношпиндельные и многошпиндельные и применяются главным образом для изготовления деталей из прутка, но в некоторых случаях из штучных заготовок. В последнем случае заготовки подаются к зажимному устройству станка из магазина или бункера. Одношпиндельные автоматы подразделяются на револьверные, фасонно-отрезные и продольно-фасонные. Револьверные автоматы представляют собой полностью автоматизированные револьверные станки; они предназначаются для изготовления сложных по форме деталей, требующих выполнения значительного числа разнообразных операций. [13]
К приводам и системам управления промышленных роботов предъявляют ряд специфических требований, поскольку их работа несколько отлична от работы станка. При обслуживании станка захват робота должен перемещать значительную массу по сложной траектории от транспортера или распределителя до зажимного устройства станка. Этот перенос должен занимать минимальное время с точной фиксацией конечного положения, которое обусловливается конструкцией зажима АТК - Такие условия работы предъявляют повышенные требования к статическим и динамическим характеристикам привода. [14]
Страницы: 1 2