Cтраница 3
Для обеспечения безопасности необходимо прочно крепить концы каната. Ходовой конец каната необходимо крепить специальными зажимными устройствами, предусмотренными в конструкции барабана лебедки, так чтобы предохранить его от заедания, перетирания, открепления. [31]
Зажимы с ограниченной прочностью заделки провода ( рис. 29, б) при обычных условиях эксплуатации ( гололеде, ветре и т.п.) работают как глухие зажимы и имеют прочность заделки провода ( усилие трогания) 700 - 900 кгс. При обрыве провода в пролете под воздействием одностороннего тяжения с силой более 700 - 900 кгс специальное зажимное устройство 5 ограниченной прочности позволяет проводу проскользнуть в лодочке. Тяже-ние провода снижается, и зажимное устройство снова зажимает провод. Таким образом, перемещение провода происходит всего на пяти - семи опорах в каждую сторону от места обрыва, что ограничивает зону восстановительных работ. Применение зажимов ПОН целесообразно лишь для тяжелых проводов сечением от 300 мм2 и больше, для которых при использовании глухих зажимов требуются мощные промежуточные опоры. [32]
Крепление каната на барабане лебедки должно быть надежным. Для этого канат пропускается в имеющееся на барабане ушко, складывается в петлю и скрепляется сжимами. Если барабан снабжен специальными зажимными устройствами, то последние должны надежно закрепляться. [33]
![]() |
Зажимное устройство, стягивающее секции мачт вышки.| Вышка ВЛС-42. [34] |
Сборку вышки проводят на земле. Цельносварные секции согласно заводской маркировке укладывают с помощью автокрана симметрично вертикальной оси вышки, которая должна быть продолжением оси основания. Затем секции при помощи специального зажимного устройства ( рис. 13.11) стягивают, образуя жесткую систему нз двух мачт. Мачты соединяют наголовником с подкронблочными балками, над которыми устанавливают подкронблочную площадку. [35]
![]() |
Зажимное устройство, стягивающее секции мачт вышки. [36] |
Сборка вышки проводится на земле. Цельносварные секции согласно заводской маркировке укладываются симметрично вертикальной оси вышки, которая должна быть продолжением оси основания. Затем секции при помощи специального зажимного устройства ( рис. 198) стягиваются, образуя две мачты жесткой системы. Мачты соединяются наголовником с подкронблочными балками, над которым устанавливается подкрон-блочная площадка. [37]
Правильность установки деталей в приспособлениях достигается применением специальных установочных элементов. Однако определившееся установочными элементами положение обрабатываемой детали в приспособлении может быть нарушено в процессе обработки под действием сил резания. Чтобы этого не произошло, для закрепления деталей применяют специальные зажимные устройства. [38]
Для выгрузки сыпучих грузов из крытых вагонов служат комбинированные вагоноопрокидыватели. Принцип работы большинства этих машин сводится к следующему. Разгружаемый вагон устанавливают на платформе опрокидывателя, где закрепляют специальными зажимными устройствами. После этого платформу наклоняют в боковом направлении и производят несколько торцовых наклонов всей системы в одну и в другую сторону. В результате этих движений сыпучий груз высыпается через открытую боковую дверь вагона. [39]
![]() |
Примеры технологической наследственности при обработке прецизионных деталей. [40] |
Весьма характерным для многих операций является технологическое наследование погрешностей установочных баз, которые часто переносятся на обрабатываемую поверхность детали. На рис. 151, в приведены графики отклонения формы высокоточной гильзы, установленной для шлифования в специальные зажимные устройства с гофрированными втулками. Графики показывают деформацию гильзы в зоне втулок, величина которой зависит от усилий зажима. В ряде случаев определенный интерес представляет рассмотрение наследственной природы возникновения волнистости на обработанной поверхности. [41]
![]() |
Схема подналадки при бесцентровом шлифовании. [42] |
Без надежного измельчения стружки невозможно ее убирать и транспортировать. Чтобы восстановить работоспособность режущего инструмента, потерявшего размер, необходимо при минимальной затрате времени произвести это вручную или с помощью автоподналадчика. Смена инструмента не должна занимать много времени. Для быстрой смены инструментов применяются специальные зажимные устройства, в которых инструмент закрепляется вне станка. Замена такого инструмента сводится к легко осуществимой смене и закреплению зажимного устройства. [43]
Недостатком крепления накладок приклеиванием является сложность замены изношенной накладки. Качественное приклеивание возможно только при наличии специального оборудования. Перед приклеиванием поверхнссть колодки необходимо подвергать гидропескоструйной или дробеструйной обработке, обезжириванию. Накладку с колодкой необходимо устанавливать в специальном зажимном устройстве. После нанесения клея накладка с колодкой помещается в нагревательную печь, где происходит отверждение клея при определенной температуре. [44]
Недостатком приклеивания является сложность замены изношенной накладки. Качественное приклеивание возможно только при наличии специального оборудования. Перед приклеиванием поверхность колодки необходимо подвергать песко - или дробеструйной обработке, обезжириванию. Накладку с колодкой необходимо устанавливать в специальном зажимном устройстве. [45]