Кернорвательное устройство

Cтраница 2

В схеме промывки труб ТДВ-1 и ТДН-1 конструкции ВИТР, приведенной на рис. 6 - 2, а, контакт прямой промывки с керном наступает выше кернорвательного устройства, поэтому участок Z ] значителен по длине ( 200 - 300 мм), а показатели бурения трубами близки к показателям бурения одинарными колонковыми снарядами. [16]

Колонковый снаряд типа КАЭ конструкции ВНИИБТ. [17]

Колонковый снаряд типа КАЭ конструкции ВНИИБТ ( рис. 107) состоит из корпуса ( наружной трубы) 1, переходников 2 и 3, бурильной головки 4 и керноприемника 5 с башмаком 6, кернорвательным устройством 7 плавающего типа, обратным клапаном 8 и фиксирующим шариковым замком 9 с головкой 10 для захвата шлипсом при извлечении керноприемника на поверхность. Вращение керно-приемнику передается непосредственно от бурильной головки, на которую он опирается с помощью специальных выступов-зубьев. [18]

Прибор для § VI1 - 7. Технические средства и методы. [19]

Кернорвательное устройство состоит из корпуса кернорвателя, имеющего внутреннюю коническую выточку, и рва-телъного кольца с продольным разрезом и конической наружной поверхностью. [20]

Заклинивание кернорвательным устройством применяется в твердых монолитных породах. Кернорвательное устройство включается в колонковый набор между коронкой и колонковой трубой. Оно обеспечивает быстрый срыв керна и надежное удержание его при подъеме колонкового набора. [21]

ТДВ-1 и ТДН-1, предназначенные для бурения с промывкой водой стандартными алмазными коронками. При бурении горизонтальных или слабовосстающих скважин кернорвательное устройство использовать не обязательно. [22]

Две полуцилиндрические лапы, соединяясь между собой, образуют корпус с резьбовым ниппелем и промывочными каналами, которые направляют поток промывочной жидкости для очистки забоя и шарошек от разбуренного шлама. Во внутренней полости корпуса долота монтируется кернорвательное устройство и имеется присоединительная резьба для соединения с внутренней керноприемной неподвижной трубой, расположенной в колонковом снаряде в специальной подвеске на шариковых подшипниках. Долото соединяется с колонковым снарядом через наружную присоединительную резьбу. [23]

В геометрии коронок для бурения с ССК есть свои отличительные особенности. На внутренней поверхности корпуса коронки сделана конусная расточка, в которую упирается корпус кернорвательного устройства керноприемной трубы в момент срыва керна. Для свинчивания и навинчивания коронок с помощью ключей типа КБ на поверхности корпуса делаются два отверстия диаметром 6 мм и глубиной 5 мм. [24]

Одним из наиболее широко распространенных видов собачковых кернорвателей является рватель рычажкового типа ( рис. V.31 a), который состоит из цилиндрического кольцевого корпуса 1, во внутренней полости которого размещены шесть рычажков, шарнирно закрепленных на корпусе, причем три рычажка 2 имеют удлиненную форму, обеспечивающую перекрытие центрального участка керна, а три других рычажка 3 обеспечивают перекрытие периферийного участка керна. Заостренные рычажки прижимаются к поверхности керна с помощью пластинчатых пружин 4, закрепленных в верхней части корпуса кернорвательного устройства. [25]

В результате за последние годы были разработаны новые технические средства для колонкового разведочного бурения, ряд новых более эффективных алмазных и твердосплавных буровых коронок, долот для бескернового бурения, специальных коронок для гидроударного бурения. Выпускается специальный технологический инструмент - съемный керноприемник, двойные колонковые трубы ТДН-1, ТДН-2, ТДВ-2, ТДН-0, кернорвательные устройства для алмазных и твердосплавных коронок, эжекторные снаряды. [26]

После окончания бурения скважину промывают до полного удаления из нее шлама, причем если керн склонен к размыву, то эту промывку производят и перед бурением. После удаления из скважины шлама приступают к заклиниванию керна, которое выполняют тремя способами: затиркой всухую, заклиниванием крепкими частицами, заклиниванием кернорвательным устройством. [27]

При бурении столбик керна входит в рвательное кольцо и поднимает его до упорного выступа. Срыв керна следует производить при отрывании снаряда от забоя и периодическом вращении на малых оборотах. Кернорвательное устройство описанного типа следует применять при бурении горизонтальных скважин только в монолитных породах, когда при извлечении снаряда из скважины керн остается не сорванным на забое. [28]

Кольцевой нагреватель / представляет собой медный корпус, во внутренней полости которого находится рассредоточенный по высоте нагревательный элемент из нихромо-вой проволоки, изолированной керамическими бусами. Для создания теплоизолирующих воздушных прослоек у нижнего рабочего торца корпуса имеются буртики со сверлениями для выхода воды. Выше нагревателя устанавливается кернорвательное устройство 2 для срыва и удержания керна. Переходник 4 служит одновременно дном бака и имеет кран 6 для спуска воды после подъема снаряда. [29]

В радиальном сечении тело литого кольца имеет сужающуюся к забою форму. Такая конструкция максимально приближает тепловой источник к забою и обеспечивает контакт боковых рабочих поверхностей нагревателя со льдом, что до минимума снижает тепловые потери. Выше коронки помещаются кернорвательное устройство с закрепленными на нем водоподъемными трубками и керноприемная труба, которая с помощью монтажного переходника крепится к водосборному баку. В верхней части последнего на кронштейне устанавливается насос системы отсасывания талой воды. [30]

Страницы: 1 2 3