Cтраница 1
Гидроциклонные устройства являются центробежными сепараторами, в которых разделение твердых частиц осуществляется под действием центробежных сил, величина которых значительно превосходит силу тяжести. Размер отделяемых частиц зависит от размеров гидроциклона, давления, скорости подачи бурового раствора и плотности частиц. [1]
Сепа-рационный блок, представляющий собой вертикальную емкость с гидроциклонным устройством, крепится к деэмульсационному блоку. Деэмульсационным блоком является горизонтальная емкость, установленная на металлических санях и разделенная внутренними перегородками на нагревательный, отстойный, нефте - и водосборный отсеки. В нагревательном отсеке смонтированы два газонагревателя и перфорированный распределитель потока, в отстойном отсеке - емкость для хранения химического реагента и расходомер щелевого типа для замера количества обезвоженной нефти, в водосборном отсеке - регулируемый сифон для поддержания межфазового уровня и регулятор уровня. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном отсеке. [2]
Сепарационный блок, представляющий собой вертикальную емкость с гидроциклонным устройством, крепится к деэмульсационному блоку. Это горизонтальная емкость, установленная на металлических санях и разделенная внутренними перегородками на нагревательный, отстойный, нефтесборный и водосборный отсеки. В нагревательном отсеке смонтированы два газонагревателя и перфорированный распределительный поток, в отстойном - емкость для хранения химического реагента и расходомер щелевого типа для замера количества обезвоженной нефти, в водосборном - регулируемый сифон для поддержания межфазного уровня и регулятор уровня РУМ-17. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном отсеке. [3]
Для повышения эффективности процесса сепарации в горизонтальных сепараторах используют гидроциклонные устройства. [5]
Для повышения эффективности процесса сепарации в горизонтальных сепараторах используют гидроциклонные устройства. В однотомном гидроциклоне смесь совершает одновременно вращательное движение вокруг направляющего патрубка и нисходящее движение, образуя нисходящий вихрь. Нефть под действием центробежной силы прижимается к стенке циклона, а выделившийся и очищенный от капель жидкости газ движется в центре его. [6]
Для повышения эффективности процесса сепарации в горизонтальных сепараторах используют гидроциклонные устройства. [7]
![]() |
Горизонтальный сепаратор с предварительным отбором газа. [8] |
Для повышения эффективности процесса сепарации в горизонтальных сепараторах используют гидроциклонные устройства и предварительный отбор газа перед входом в сепаратор. [9]
Установка состоит из горизонтального сепаратора с двумя отсеками ( газосепарационным и водоотделительным), гидроциклонного устройства, фильтра, напорной и предохранительной арматуры. [10]
Сырая нефть с промысла, предварительно подогретая на входе горячей водой, поступающей с установки подготовки нефти, пройдя фильтр и гидроциклонное устройство, направляется в газосепараци-онный отсек. Здесь происходит отделение основного количества попутного газа, который отводится на вход компрессорной станции. Под действием перепада давлений сырая нефть с остаточным газом подается в водораспределительный отсек. Постоянство перепада давлений поддерживается автоматически путем дросселирования выхода газа из газосепарационного отсека регулирующим клапаном, связанным с поплавковым устройством. Совместное движение нефти в вертикальном направлении через слой воды с температурой 25 - 30 С способствует интенсивному отделению воды. [11]
Научные сотрудники Уфимского государственного нефтяного технического университета совместно со специалистами Алкинского военного авторе - MGimioro завода разработали и исследовали альтернативный вариант. Предлагается с помощью гидроциклонного устройства сократить картерные выбросы и газы из камер сгорания за счет улучшения смесеобразования и полного мгновенного сгорания. Технология очистки осуществляется следующим образом. Картерные газы с помощью эжекции поступают вместе с водой в гидроциклон, где они очищаются от твердых и вредных веществ. Очищенные картерные газы увлажняются парами воды в бензиновых двигателях, поступают в карбюратор, и далее смесь идет в камеру сгорания. Для дизельных двигателей схема очистки несколько усложнена. Увлажненные парами очищенные картерные газы направляются во второй эжектор, где они дополнительно смешиваются с водой ( не более 10 % от объема топлива) и поступают в насос повышенного давления и далее через форсунку в камеру сгорания в виде водотопливной смеси. [12]
Продукция очередной контролируемой скважины сепарируется в гидроциклонном устройстве и верхней камере сепаратора и стекает в нефтесборник. Газ из сепаратора отводится в линию промыслового коллектора. По мере накопления жидкости в нефтесборнике поплавковое устройство прикрывает заслонку на газовой линии, на верхней отметке уровня приводит к повышению давления в нефтесборнике и сбросу жидкости через сифон и турбинный расходомер в промысловый коллектор. При снижении уровня в нефтесборнике заслонка открывается, давление в сепараторе и коллекторе выравнивается, сброс жидкости прекращается и начинается цикл наполнения сборной емкости. [13]
Автоматическая деэмульсионная установка Тайфун 1 - 400 ( рис. 142) состоит из блоков сепарационного, деэмульсацион-ного и местной автоматики. Блок сепарации 2 представляет собой вертикальную емкость с гидроциклонным устройством. Блок деэмульсации / собран в горизонтальной емкости на металлической раме. Внутри емкость разделена перегородками на отсеки: нагревательный /, отстойный / /, нефте - и водосборный / / / и IV. В нагревательном отсеке смонтированы два газонагревателя и перфорированный распределитель потока, в отстойном отсеке - емкость для хранения химреагента и расходомер 8 щелевого типа для измерения массы отстоявшейся нефти, в водосборном отсеке - регулируемый сифон 4 для поддержания межфазного уровня и регулятор уровня 5 типа РУМ-17. Такой же регулятор уровня установлен в нефтесборном отсеке. [14]
Сепарационная установка типа СУ, приведенная на рис. 2.3, предназначена для отделения газа от нефти под давлением. Установка представляет собой технологическую емкость, установленную на раме-платформе. Емкость оборудована гидроциклонным устройством, представляющим собой вертикальный аппарат с тангенциальным вводом газонефтяного потока. Необходимая скорость потока устанавливается изменением проходного сечения. В технологической емкости размещены устройства, предназначенные для увеличения площади испарения. Для выхода нефти и газа предусмотрены патрубки в нижней и верхней частях технологической емкости соответственно. Нефтегазовая смесь с промысла поступает в гидроциклонный аппарат, где нефть, имеющая большую плотность, центробежной силой отжимается к стенке гидроциклона, а газовый поток движется в центре. Таким образом, в гидроциклонном аппарате происходит интенсивное отделение газа. [15]