Cтраница 2
Функциями автоматического загрузочного устройства [ 791 являются: накопление штучных заготовок, ориентация заготовок относительно осей координат станка, транспортирование заготовок в рабочую зону, подача заготовок в зажимное приспособление и удаление из зажимного приспособления обработанных деталей. [16]
Схема автоматического загрузочного устройства магазинного типа, применяемого для шлифования ступенчатых валиков врезанием, показана на фиг. [17]
Под автоматическим загрузочным устройством обычно подразумевается самодействующее приспособление, пристраиваемое к станку для загрузки его штучными заготовками. [18]
В автоматическом загрузочном устройстве все движения, необходимые для перемещения заготовок под штамп, выполняются автоматически без вмешательства рабочего. [19]
В автоматических загрузочных устройствах накопители обязательны, а в полуавтоматических, имеющих вращательное движение рабочего органа ( револьверные и фрикционные питатели), перемещающего заготовку под штампы, они, как правило, отсутствуют. [20]
Какие существуют автоматические загрузочные устройства. [21]
Станок имеет пятипозиционное автоматическое загрузочное устройство, в котором заготовки установлены пакетом на шлицевых штырях. Передача очередной заготовки из магазина и установка ее в приспособление стола производится гидравлической рукой. [22]
Станок оборудован автоматическим загрузочным устройством и превращен в автомат для обработки цилиндрических валиков. При перемещении скалки задней бабки с помощью пневмокамеры 30 обрабатываемая деталь прижимается задним центром к переднему рифленому центру. После закрепления детали автооператор отходит назад и с помощью пневмокамеры 35 включается фрикцион рабочей подачи, расположенный в фартуке станка. [23]
Во многих автоматических загрузочных устройствах подобного типа обеспечивается контроль ориентации деталей, поступающих на станок, и тем самым устраняется возможность поломки режущего инструмента и станка. [24]
Таким образом, автоматические загрузочные устройства являются одними из немногих механических конструкций, в которых осуществляется принцип вероятности захвата заготовок захватным органом из общей массы их, произвольно расположенных в бункере. [25]
Основная группа механизмов автоматического загрузочного устройства, объединяемая обычно наименованием бункер, получает заготовки навалом и выдает ориентированными в большинстве случаев только в пространстве. Основными качественными показателями, определяющими пригодность бункера для автоматизации того или иного производственного процесса, являются: производительность, надежность в работе, простота и совершенство конструкции - малая трудоемкость изготовления, ремонта, наладки на другую деталь, минимальное количество оригинальных узлов, требующих значительной затраты труда, точного изготовления и сборки. [26]
Значительное внимание уделено автоматическим загрузочным устройствам и транспортирующим механизмам станков-автоматов и автоматических линий. [27]
Выбор системы управления автоматическими загрузочными устройствами зависит от системы управления общим автоматическим циклом работы станка. При центральной системе управления с кулачково-распределитель-ным валом механизмы автоматических загрузочных устройств получают движение от кулачков, установленных на кулачково-распределительном валу. При централизованной и децентрализованной системах управления общим автоматическим циклом работы станка для управления механизмами автоматической загрузки используется местное самоуправление с кулачковыми механизмами, путевое управление и управление в функции времени. [28]
Годные детали поступают в автоматическое загрузочное устройство второго станка, на котором производится обточка четырех шеек и снятие фасок с другого конца валика ( см. фиг. После обработки на втором станке валики попадают в измерительную систему 12 ( фиг. [29]
Токарно-копировальные станки, оснащенные автоматическими загрузочными устройствами, легко встраиваются в автоматическую линию. [30]