Массообменное устройство
Cтраница 3
Многие научные разработки были внедрены в производство с большим экономическим эффектом. В частности, новые массообменные устройства были использованы при реконструкции действующих и проектировании новых аппаратов в г. Уфе, Орске, Новокуйбышевске, Омске, Сланцах и др. По второму направлению на кафедре создана одна из ведущих в России школ по надежности и безопасности технических систем. [31]
Эти теплообменники, пожалуй, встречаются реже, чем пленочные аппараты, в которых жидкость всегда находится в контакте с твердой поверхностью; лишь при большой скорости газа неизбежно образуется какое-то число капель. Существуют также тепло - и массообменные устройства, в которых основное взаимодействие происходит через капли, образуемые в специальных распылителях и свободно падающие в газообразной среде. [33]
В случае противотока теоретическая ступень может быть реализована и при конечном значении kF - этот случай отвечает вектору баланса, заканчивающемуся на линии равновесия. А при векторе баланса, пересекающем эту линию, одиночное противоточное массообменное устройство при достаточно больших kF может оказаться даже эффективнее теоретической ступени. [34]
В главе 4.10 обсуждалась осевая дисперсия на некотором участке однофазного потока и были рассмотрены две модели, используемые при изучении этого явления. В большинстве работ, описывающих влияние осевой дисперсии в массообменных устройствах, применяется диффузионная модель, которая будет использована и здесь. [35]
ВЕП, - основная составляющая ВЕЛ, обусловленная межфазовым массообменом при лимитирующей роли диффузии в паровой фазе; ВЕПП - составляющая, обусловленная продольным перемешиванием в паровом потоке. На величину ВЕП в целом будет влиять и поперечная неравномерность в массообменном устройстве, в результате чего, например, могут иметь место дефекты в распределении потоков жидкости и пара и, следовательно, часть потоков не будет принимать участия в массообмене. [36]
По сравнению с другими насадками кольца Рашига обладают относительно невысокой производительностью и сравнительно высоким сопротивлением. Кроме того явления смачиваемости поверхности насадки, коксообразования и др. указывают на необходимость другого выбора массообменного устройства. [37]
В первой главе проводится классификация задач. Из огромного класса термодинамических систем выделяются те, которые с большой точностью моделируют тепло - и массообменные устройства. Дается общая оценка упрощающих посылок и ограничений, накладываемых ими. [38]
 |
Схема непрерывно действующей ректификационной установки. [39] |
На рис. 153 представлена схема ректификационной непрерывно действующей установки для разделения бинарной смеси. В подогревателе исходная смесь нагревается до температуры кипения и подается в среднюю часть непрерывно действующей ректификационной колонны 5, имеющей контактные массообменные устройства для взаимодействия пара и стекающей жидкости. [40]
Последнее чаще всего выражается числом теоретических ректификационных тарелок или числом единиц переноса массы, требующихся для получения продуктов разделения заданного состава при определенном флегмовом числе. Под теоретической тарелкой понимается идеализированная модель массообменного устройства с идеальным перемешиванием жидкости и пара. Покидающий такую тарелку пар находится в состоянии равновесия с находящейся на тарелке жидкостью. [41]
Более осознанно смешанную поверхностно-потоковую задачу подменяют смешанной потоковой: исключают из рассмотрения поверхностную стадию массопе-реноса. При этом понимают, что на самом деле поверхностный перенос ( пусть его пропускная способность составляет fixf) в какой-то степени влияет на массо-обмен. Поэтому мысленно полагают величины XF, kxF достаточно большими, чтобы фазы в массообменном устройстве пришли в равновесие, - говорят об идеальном контакте фаз. [42]
Как видно из приведенных на рис. III.5 данных, эффективность насадки с овальным рифлением в исследованном диапазоне нагрузок по жидкости и пару оказалась на 1 5 - 2 0 теоретических тарелки на метр выше, чем у насадки Зульцер типа ВХ при незначительном увеличении удельного гидравлического сопротивления. Это свидетельствует о целесообразности использования сетчатой насадки из проволочной сетки с овальным профилем рифления в качестве массообменного устройства при ректификации термолабильных продуктов под вакуумом. [43]
Согласно методике проверено соответствие установленных сепа-рационных устройств условиям воднохимического режима и другим эксплуатационным условиям. Оптимальное солесодержание котловой воды при питательной воде 250 мг / кг должно составлять 3 000 - 4000 мг / кг. Относительная паровая нагрузка составляет 160 % номинальной. По графику рис. 7 - 3 находим, что при этих условиях погруженные массообменные устройства не могут давать пара нормального качества. Лучше - выносные, со схемой ступенчатого испарения. [45]
Страницы: 1 2 3 4