Cтраница 4
![]() |
Схема системы раздельной канализации химического предприятия. [46] |
В цехе Д, где используемая вода только нагревается, но не загрязняется ( условно чистая вода), она поступает через насосную 7 на охладительные устройства 8 ( градирни, брызгальные бассейны, АВО) и опять возвращается в свой цех. [47]
Установка для обезжиривания в парах растворителя ( рис. 7.3) представляет собой глубокую ванну, на дне которой размещен змеевик для нагрева растворителя, а в верхней части но периметру находится охладительное устройство. Залитый в нижнюю часть ванны растворитель нагревается до кипения, и его пары заполняют оставшееся пространство от зеркала жидкости до верхнего холодного змеевика, на котором они конденсируются и в виде жидкости стекают в нижнюю часть ванны. [49]
На КС осуществляются следующие основные технологические процессы: очистка транспортируемого газа от механических и жидких примесей, сжатие газа в центробежных нагнетателях или поршневых машинах, охлаждение газа после сжатия в специальных охладительных устройствах, измерение и контроль технологических параметров, управление режимом работы газопровода путем изменения количества работающих ГПА и режимного состояния самих ГПА. [50]
Кабанова) разработать в Центральной вакуумной лаборатории и смонтировать к 1 сентября 1946 г. опытную комплектную установку для получения высокого вакуума в разделительной камере, состоящую из форвакуумного и диффузионного насосов, охладительного устройства и аппаратуры контроля и управления с учетом использования имеющегося в Центральной вакуумной лаборатории импортного форвакуумного насоса фирмы Кинней и диффузионного насоса конструкции Харьковского физико-технического института. [51]
Барабанная вакуум-сушилка с концентрическими паровыми рубашками ( рис. 105) фирмы Холланд-Мертен ( ГДР) состоит из загрузочного бункера, в который поступает гранулят после экстракции из бункера-водоотделителя х; сушильного барабана и загрузочного охладительного устройства. [52]
Барабанная вакуум-сушилка с концентрическими паровыми рубашками ( рис. 99) фирмы Холланд - Мертен ( ГДР) состоит из загрузочного бункера, в который поступает сырая крошка после экстракции из бункера водоотделителя, сушильного барабана и загрузочного охладительного устройства. [53]