Резательное устройство
Cтраница 3
После червячной машины устанавливаются устройства для охлаждения, калибровки, талькирования, вулканизации, тяговые и резательные устройства, а также разравнивающие, ширительнЫе, приемные устройства и счетчики метража. [31]
Бумага, разматываясь с одного рулона ( раската) и проходя по бумаговедущим валам через резательное устройство, разрезается вдоль дисковыми ножами на полосы заданной ширины и плотно наматывается на другой рулон ( накат), который опирается на два несущих вала. [32]
При работе по указанной системе протекторные агрегаты снабжают закаточными приспособлениями, а сборочные станки - специальными раскаточными и резательными устройствами. [33]
Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % ПРИ 140 - 160 С. [34]
Для производства фибриллиронаппой пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдсра, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на увкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. Па этом агрегате получают пленку через щеленую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка лытягипается на 600 - 700 % при НО-130СС. Полипропиленовая пленка вытягивается па 700 - - 800 % при 140 - 160 С. [35]
Для производства фибриллированной пленки создан специальный агрегат, состоящий из экструдера, приемной охладительной ванны, резательного устройства для резки получаемой пленки на узкие полоски, вытяжного механизма, камеры для термофиксаций и намоточного механизма. На этом агрегате получают пленку через щелевую или кольцевую фильеру; пленка режется на полоски, которые вытягиваются, термофиксируются и наматываются на бобины. Полиэтиленовая пленка вытягивается на 600 - 700 % при ПО-130 С. Полипропиленовая пленка вытягивается на 700 - 800 % при 140 - 160 С. [36]
 |
Технологическая схема жгутового агрегата. [37] |
Жгутовое волокно с линейной плотностью 35 - 55 ктекс выпускают на модифицированных агрегатах, исключив из них резательное устройство, колковый рыхлитель и игольчатый питатель и смонтировав вместо них приспособления для равномерной укладки жгутов на отделочной и сушильной машинах. Более целесообразно применять специально созданные агрегаты с отделкой жгута в желобах, например агрегат ША-16-ИЖ. Схема подобного агрегата приведена на рис. 8.13. На машине для формования / образуют четыре - шесть жгутов, которые раздельно, но в одной плоскости принимаются на вальцы 2 и далее поступают в аппарат 3 для обработки пластификационной ванной. Затем жгуты транспортируются вальцами 4, 6 и 8 через желоба 5 и 7, где производится их промывка. [38]
Из тянущего устройства плоский рукав подается на приемно-намоточное устройство и, пройдя натяжной ролик, попадает на резательное устройство, где кромки рукава обрезаются и пленка поступает на бобины. После намотки пленки бобины меняются без остановки работы. [39]
При поперечной резке листа, труб и других непрерывно движущихся изделий, как правило, необходимо предусмотреть передвижение резательного устройства в момент реза со скоростью, равной скорости движения изделия, для обеспечения заданных размеров изделия и отсутствия набегания изделия в момент реза. [40]
Для разрезания пленки в случае производства ее методом раздува рукава или для отрезки кромок пленки или листа применяют конструкцию резательного устройства, изображенную на фиг. [41]
 |
Агрегат для получения листов из полимерных материалов. [42] |
Выходящая из головки экструдера труба проходит оросительную ванну для охлаждения, непрерывно принимается тянущим приспособлением и по роликам подводится к резательному устройству. Открытый конец трубы зажимается или в него забивается пробка, что позволяет калибровать трубу при помощи воздуха, подаваемого через головку и прижимающего трубу к калибру. [43]
Для формования колец соответствующего диаметра на прессе устанавливают одно -, двух - или многоячейковый мундштук и приемные столики с резательным устройством, на которых закреплены параллельно несколько металлических струн, разрезающие сформованные трубки на кольца заданной длины. [44]
 |
Отборочный транспортер четырехвалкового кабельного каландра. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5