Смешивающее устройство

Cтраница 3

Зависимость процента поглощения пропилена от степени насыщения кислоты. [31]

Поэтому добиться большого коэффициента использования пропилена при работе на одной мешалке не представляется возможным. Для достижения больших глубин поглощения ( пропилена) необходимо пользоваться несколькими последовательно работающими мешалками, соединенными так, чтобы свежий газ поступал в мешалку с уже сильно насыщенной пропиленом кислотой, а газ, обедненный пропиленом в предыдущих мешалках, поглощался в мешалке с кислотой, степень насыщения которой не превышает 15 мол. Таким путем, применяя интенсивные смешивающие устройства, можно добиться 90 % - ного поглощения пропилена в серной кислоте при содержании пропилена в исходном газе от 30 % и выше. [32]

Порошки с размерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам просеиванием на ситах, а более мелкие порошки - воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадочные материалы различного назначения: пластификаторы ( парафин, стеарин, одеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовок высокого качества; легкоплавкие материалы, улучшающие процесс спекания; различные летучие вещества для получения деталей с заданной пористостью. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах. [33]

Схемы холодного прессования. а - одностороннего. б - двустороннего. [34]

Порошки с размерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам рассеиванием на ситах, а более мелкие порошки - воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадки различного назначения: пластификаторы ( парафин, стеарин, олеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовок высокого качества; легкоплавкие материалы, улучшающие процесс спекания; различные летучие вещества для получения деталей с заданной пористостью. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах. Автоматизация процессов приготовления смеси обеспечивает ее качество. [35]

Препарат линурон-50 легко смешивается с водой, однако необходимо тщательное перемешивание для получения однородной суспензии. Вначале препарат размешивают в небольшой посуде до сметанообразного состояния. Затем выливают в бак, наполненный водой примерно на половину объема, и активно перемешивают при помощи смешивающего устройства. После этого воду доливают до полного объема бака. Лучшие результаты получают при применении гидравлической системы перемешивания. Не рекомендуется перемешивание струей воздуха. [36]

УТС-30 предназначена для получения двух-трехкомпонентных тукосмесей в условиях прирельсовых и глубинных складов. Она представляет собой стационарную установку с приводом от электродвигателей. Основными узлами УТС-30 являются: подрамник, две рамы с продольными транспортерами, два бункера, каждый из которых разделен перегородкой на 2 отсека, смешивающее устройство, механизм привода смесителя и объемной дозировки. [37]

Схемы холодного прессования. [38]

Порошки с размерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам просеиванием па ситах, а более мелкие порошки - воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадки различного назначения: пластификаторы ( парафин, стеарин, олеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовки высокого качества; легкоплавкие присадки, улучшающие процесс спекания, и различные летучие вещества для получения деталей с заданной пористостью. Для повышения текучести порошок иногда предварительно гранулируют. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах. [39]

Схемы холодного прессования. [40]

Порошки с размерами частиц 50 мкм и больше разделяют по группам просеиванием на ситах, а более мелкие порошки - воздушной сепарацией. В металлические порошки вводят технологические присадки различного назначения: пластификаторы ( парафин, стеарип, олеиновую кислоту и др.), облегчающие процесс прессования и получения заготовки высокого качества; легкоплавкие присадки, улучшающие процесс спекания, и различные летучие вещества для получения деталей с заданной пористостью. Для повышения текучести порошок иногда предварительно гранулируют. Подготовленные порошки смешивают в шаровых, барабанных мельницах и других смешивающих устройствах. [41]

Скорость эрозии движущихся частей смесителей зависит от характера смешения и от твердости частиц зернистого слоя. Иногда смешиваемой средой являются такие сильно истирающие материалы, как песок или шлифовочные зерна. В этом случае следует избегать применения смесителей, в которых в ходе процесса появляются большие силы взаимодействия между зернистым слоем и отдельными частями аппарата. К таким аппаратам относятся бегуны и все типы смесителей с движущимися смешивающими устройствами. Наиболее устойчивы к эрозии смесители с вращающейся камерой, особенно барабанные смесители. Часто внутреннюю часть смесителя покрывают облицовкой, предотвращающей эрозию. [42]

Страницы: 1 2 3