Керноприемное устройство
Cтраница 3
Современные керноприемные устройства выпускаются трех типов и предназначены для отбора керна из массива плотных пород; в породах трещиноватых, перемятых или перемежающихся по плотности и твердости; в сыпучих породах, легко разрушаемых и размываемых буровым раствором. [32]
Корпусные керноприемные устройства со стационарной колонковой трубой ( рис. 4.35, б) предназначены, в основном, для глубокого роторного бурения, включают корпус 2, который через переводник 3 соединяется с бурильным инструментом. В корпусе на подшипнике 4 подвешена колонковая труба, в верхней части которой установлен дренажный клапан 5 со сбрасываемым шаром. К нижней части колонковой трубы привинчен корпус 6 кернорвателя 7, предназначенные для отрыва керна от забоя и удержания его в колонковой трубе во время подъема инструмента. [33]
Керноприемные устройства разновидности Р2 изготовляют всех трех типов, а остальные разновидности - одного-двух типов. [34]
Корпусные керноприемные устройства со съемной колонковой трубой применяются как при роторном, так и при турбинном бурении. Бурильная головка 1 преимущественно дробяще-скалываю-щего действия крепится на валу 2 турбодолота. [35]
Керноприемные устройства отечественного производства имеют преимущества по сравнению с зарубежными аналогами - конструкция регулировочной головки обеспечивает возможность установки на буровой требуемого зазора между башмаком кернорвателей и бурильной головкой без извлечения керноприемной трубы с подвеской из корпуса устройства, что позволяет сэкономить время на выполнение вспомогательных работ и повысить безопасность труда персонала. [36]
Керноприемное устройство любого типа может быть изготовлено в нескольких модификациях. Устройства одной и той же модификации обычно выполняют, как и любой другой инструмент, в нескольких моделях. [37]
Керноприемные устройства первого типа выполняются в виде двойного колонкового снаряда с керноприемником ( грунтоноской), изолированным от потока бурового раствора и вращающимся вместе с корпусом снаряда. [38]
Керноприемное устройство съемного инструмента не является несущей конструкцией, а служит лишь сохранной оболочкой для керна, имея незначительную толщину стенки и ограниченную прочностную возможность. Поэтому введение в кострукцию съемного инструмента сигнализаторов самозаклинивания керна имеет своей целью не только оградить от избыточной нагрузки керновый материал, но и сохранить от перегрузки керноприемное устройство. Необходимо, чтобы сигнализаторы позволяли регулировать усилие срабатывания, были долговечны, не теряли своих свойств под воздействием частых знакопеременных усилий, возникающих при бурении. [39]
Керноприемные устройства первого типа выполняются в виде двойного колонкового снаряда с керноприемником ( грунтоноской), изолированным от потока бурового раствора и вращающимся вместе с корпусом снаряда. [41]
Керноприемные устройства первого типа выполняются в виде двойного колонкового снаряда с керноприемником ( грунто-ноской), изолированным от потока бурового раствора и вращающимся вместе с корпусом снаряда. [42]
Предлагаемые керноприемные устройства имеют преимущества по сравнению с зарубежными аналогами. Существенным преимуществом является конструкция регулировочной головки. Требуемый зазор, между башмаком кернорвателя и бурильной головки достигается без извлечения керноприем-ника и его подвески, что экономит время вспомогательных работ на буровой и повышает безопасность труда персонала. Корпус и керноприемник, изготовлены из цельнотянутых легированных стальных труб. Специальная обработка корпуса снижает интенсивность износа и повышает срок службы соединений. Конструкция узла подшипников подвески предотвращает вращения керноприемника. [43]
Корпус керноприемного устройства служит для соединения бурильной головки с бурильной колонной, размещения керноприемника и защиты его от механических повреждений, а также для пропуска бурового раствора к промывочным каналам бурголовки. [44]
В Европе керноприемные устройства разрабатываются и изготовляются в Бельгии Швеции, СРР и во Франции. [45]
Страницы: 1 2 3 4