Дутьевое устройство

Cтраница 4

Тяговые устройства служат для отвода в атмосферу дымовых газов и газообразных продуктов, выделяющихся при обработке материала в печи. Дутьевые устройства и насосы используют для подвода воздуха и топлива в печь. [46]

Дутьевые устройства состоят из вентиляторов первичного и вторичного дутья дву-и одностороннего всасывания. Техническая характеристика дутьевого вентилятора: производительность 22 тыс. м3 / ч, напор 120 мм вод. ст. при температуре холодного воздуха 25 С; вентилятора острого дутья: производительность 2 25 тыс. м3 / ч, напор 370 мм вод. ст. Дымосос двустороннего всасывания производительностью 26 тыс. м3 / ч при температуре газов 180 С обеспечивает разрежение 118 мм вод. ст. Перед дымососами установлены мультициклоны для улавливания золы. [47]

Допустимая температура нагрева частей трансформатора, С. [48]

Для трансформаторов с естественной циркуляцией температура масла не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 60 С, температура верхних слоев масла в нормальных условиях должна быть не более 85 С, а максимально допустимая температура - не более 95 С. Трансформаторы, снабженные дутьевым устройством, допускают работу с отключенным дутьем при низкой температуре окружающего воздуха и нагрузке, не достигающей номинальной, если температура верхних слоев масла не более 55 С. Работа этих трансформаторов при номинальной нагрузке допускается только с включенным дутьем независимо от температуры масла. [49]

Дутьевые сопла печей КС различных конструкций. [50]

Решетки ( подовые плиты) 6 бывают провального и непровального типов. Чаще применяют подовые плиты с дутьевым устройством непровального типа. [51]

Сущность технологического процесса переработки отходов в печи Ванюкова заключается в высокотемпературном разложении ( плавке) компонентов рабочей массы в слое барботируемого шлакового расплава при температуре 1350 - 1400 С за 2 - 3 с, что обеспечивает полное разложение всех сложных органических соединений ( в том числе дибензодиоксинов и дибензофуранов) до простейших компонентов. Барботаж осуществляется за счет подачи через стационарные дутьевые устройства окислительного дутья. [52]

В зоне / / / ( собственно газификации) развивается высокая температура. В результате сплавляется зола топлива, зашлаковываются и часто разрушаются дутьевые устройства. Эти явления приводят к преждевременной остановке газогенератора из-за расстройства воздухоподачи. [53]

Общие законы движения газов в печах рассмотрены в главе второй. На основании этих законов определяют гидравлическое сопротивление вращающихся печей и выбирают для них тяговые и дутьевые устройства. [54]

Схема установки для выработки стеклянного волокна. [55]

Стеклянная масса, полученная в стекловаренной печи 2 обычного типа, поступает в фидер 3, где она подогревается, и через платиновые фильеры в виде струй стекает вниз. Пар или воздух, выходящий под избыточным давлением 6 - 10 am из дутьевого устройства 5 также направляется в приемную камеру; под воздействием пара или воздуха струи стекломассы превращаются в стеклянные волокна, поверхность которых покрывают замасливателем или пропитывают связующим. В нижней части камеры имеется горизонтально-движущийся конвейер 10, на который падают образующиеся волокна. [56]

Движение дымовых газов по газоходам котельной установки происходит при помощи тяговых устройств. Воздух в топку котлов подается либо за счет имеющегося в ней разрежения, либо дутьевыми устройствами. [57]

Изменение расстояния от форсунки до приемного места ( см. табл. 2) при постоянном расстоянии между фильерой и дутьевым устройством практически не изменяет размера волокон и коэффициента их двулуче-преломления. С другой стороны, температура нитей, поступающих на приемное место, тем выше, чем меньше расстояние от дутьевого устройства до приемного места, что увеличивает прочность склеивания волокон. Поэтому с увеличением расстояния от дутьевого устройства до приемного места уменьшаются кажущаяся плотность и прочностные характеристики материала. [58]

Схема десорбции при ступенчатом понижении давления. [59]

Для обеспечения требуемого газового потока G через абсорбер нужен напор, достаточный для компенсации всех гидравлических потерь, связанных с прохождением газа по аппарату. Повышение давления газа ( его сжатие) сопровождается затратами энергии, иногда - весьма существенными. Необходимая мощность дутьевого устройства зависит от скорости газового потока; поэтому выбор оптимальной скорости газа в аппарате производится с помощью технико-экономического расчета, учитывающего этот расход энергии. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5