Резьбонарезное устройство

Cтраница 4

На рис. 55 приведены схемы многопереходной обработки детали из пруткового материала, а на рис. 56 - из штампованной заготовки. Резьбу на конце валика ( рис. 56) нарезают малогабаритной головкой с радиальными гребенками, закрепленной в накидном рычаге резьбонарезного устройства. [46]

Схемы обработки крышки из штучной заготовки. / - снять и закрепить заготовку ( не показано. / / - подрезать торец. / / / - зенкеровать центральное отверстие диаметром 24 мм. IV - предварительно расточить отверстия диаметром 44 5. 71 и 80 мм. снять фаску. - окончательно расточить отверстия диаметром 25 21 и 72 0 12 мм. предварительно расточить отверстие диаметром 45 5 мм и притупить острые кромки. VI - развернуть отверстие диаметром 46 мм.| Схемы обработки корпусной детали. [47]

На рис. 70 приведены схемы многопереходной обработки детали из пруткового материала, а на рис. 71 - из штампованной заготовки. Резьбу на конце валика ( рис. 71) нарезают малогабаритной головкой с радиальными гребенками, закрепленной в накидном рычаге резьбонарезного устройства. [48]

Нарезание резьбы методом остановки шпиндели заключается Б следующем. На время нарезания резьбы шпиндель автомата останавливается. Шпиндель резьбонарезного устройства с установленным на нем метчиком или плашкой вращается и надвигается на обрабатываемый пруток. После нарезания резьбы шпиндель резьбонарезного устройства останавливается, а шпиндель автомата начинает вращаться, вследствие чего метчик вывертывается или плашка свертывается с, обрабатываемой детали. [49]

Наладка шестишпиндельного автомата для обработки червяка.| Наладка шестишпиндельного полуавтомата для обработки корпусной детали с высокими требованиями по точности н шероховатости. [50]

В позиции V чистовая обработка отверстия проводится разверткой. При этом используется устройство с независимой подачей для получения нужной длины рабочего хода. В позиции VI нарезаются резьбы, для чего устанавливается резьбонарезное устройство с реверсированием и применяется независимая подача инструмента. После выхода из детали резьбонарезного инструмента заканчивается ее отрезка. [51]

Как указывалось ранее, особенностью автоматов 1261М и 1262М и полуавтоматов 1261П и 1262П является то, что число оборотов в минуту рабочих шпинделей при данной наладке является общим для всех. Общую подачу имеют также все инструменты, устанавливаемые на продольном супорте. Для расширения технологических возможностей станков применяются дополнительные устройства в виде державок с независимым перемещением, в которых монтируются: инструментальные шпиндели с независимым вращением ( используемые для быстросверлильного устройства), резьбонарезные устройства со шпинделями постоянного или переменного вращения, устройства для развертывания. [52]

Тяжелые условия работы зенкеров вынуждают значительно снизить скорость резания и нормальную величину их подачи. Принять последнюю как общую для продольного супорта нецелесообразно, так как это снизит производительность автомата. Поэтому зенкерам дают перемещение, независимое от продольного супорта. Резьба нарезается резьбонарезным устройством с реверсом. Рабочий путь продольного супорта определяется по наибольшему пути одного из установленных на нем инструментов. В данном примере таким инструментом является сверло. [53]

Встречаются в практике токарные станки, у которых на станине укрепляется специальная линейка, по которой скользит упорный штифт, установленный в резьбовой супорт. Тогда при опускании гайки на копир резец опускается на обрабатываемую деталь, а упорный штифт - на специальную линейку. Подача резца на глубину осуществляется, как и в рассмотренных выше конструкциях, маховичком. Преимущество такого устройства заключается в том, что давление рабочего на рукоятку резьбонарезного устройства передается не на копир, а на линейку, привернутую к станине станка, что уменьшает износ копира, гайки, требует меньшего навыка в работе с указанным устройством, а резьба на изготавливаемых деталях получается несколько чище. [55]

Токарно-револьверный станок 1Г340 является универсальным с горизонтальной осью поворота револьверной головки. На нем можно производить многоинструментальную наладку для точения, сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы и др. Особенностью станка является наличие командоаппарата с шестью кулачками, которые при движении или повороте револьверной головки действуют на конечные выключатели, управляющие электромагнитными муфтами. Командоаггаарат служит для предварительного набора и автоматического управления частотами вращения шпинделя, подачами револьверной головки и периодическим поворотом ее в нужную позицию по заданной программе. Станок имеет гидравлический механизм подачи и зажима прутка, копировальную линейку для обработки конических поверхностей и резьбонарезное устройство. Револьверная головка имеет продольную и круговую подачи, поэтому на станке нет поперечного суппорта. [56]

Страницы: 1 2 3 4