Cтраница 3
![]() |
Схема плоского ламинарного пламени ( р - плотность, Т - температура, р - давление. [31] |
Как уже отмечалось выше, при решении практических проблем в области пожаротушения приходится иметь дело с двумя видами пламени - преимущественно с диффузионным ( как правило, с турбулентным) пламенем и, в случае утечки горючих газов и паров и смешении их с воздухом, с пламенем предварительно перемешанной газовоздушной смеси. [32]
Основной риск при использовании ацетилена при атмосферном давлении или немного превышающем атмосферное, как и для всех горючих газов, состоит в опасности взрыва внутри установки вследствие случайного попадания воздуха, или вне ее, из-за утечки горючего газа. Эта опасность особенно велика для ацетилена, так как он имеет очень широкие пределы взрываемости с воздухом, а именно 2 5 - 80 % ( верхний предел может быть даже принят за 100 %), и легко воспламеняется ( гл. [33]
К первой степени взрывоопасное относятся места, где производится перемещение взрывоопасных веществ из одного бака в другой; пульверизационные камеры, а также места, вблизи которых производится пульверизация или покраска с применением летучих горючих растворов; места, где находятся открытые сосуды или емкости, содержащие горючие жидкости; сушильные помещения или камеры, предназначенные для испарения горючих растворов; отделения производств по очистке и окраске тканей, в которых применяются легковоспламеняющиеся жидкости; газогенераторные станции и прочие помещения газовых заводов, где может иметь место утечка горючего газа или системы; насосные отделения для перекачки горючих газов или жидкостей; все прочие помещения, где в нормальных условиях эксплуатации может иметь место образование взрывоопасных концентраций горючих паров или газов. [34]
Оборудование низкотемпературных блоков газоразделения и промывки газа жидким азотом, как правило, надежно теплоизолировано металлическим кожухом, заполненным теплоизоляционным материалом, что затрудняет контроль герметичности аппаратов, трубопроводов и арматуры, расположенных внутри кожуха. При утечке горючих газов из аппаратуры холодного блока могут образоваться взрывоопасные газовые смеси внутри кожуха. [35]
Для предупреждения утечки газа необходимо аккуратно обращаться с редукторами, следить, чтобы внутрь редуктора не попала пыль и грязь. Особенно опасна утечка горючего газа, образующего в соединении с воздухом взрывоопасную смесь. [36]
Для предупреждения утечки газа необходимо аккуратно обращаться с редукторами, следить чтобы внутрь редуктора не попала пыль и грязь. Особенно опасна утечка горючего газа, образующего в соединении с воздухом взрывоопасную смесь. [37]
Для предупреждения утечки газа необходимо аккуратно обращаться с редукторами, следить, чтобы внутрь редуктора не попали пыль и грязь. Особенно опасна утечка горючего газа, образующего в соединении с воздухом взрывоопасную смесь. [38]
Подача газообразного топлива в печное отделение осуществляется из заводского распределительного пункта, где производится редуцирование давления до постоянного. Опасность представляет утечка горючего газа в рабочее помещение. Периодические осмотры и проверка герметичности ( по падению давления в отдельных участках сети), а также своевременное устранение неполадок обеспечивают безопасность системы подачи газообразного топлива. [39]
В процессе эксплуатации редуктора в тех или иных его частях могут возникнуть неплотности, способствующие утечке газа. Особенно опасна утечка горючего газа, образующая в соединении с воздухом взрывчатую смесь. [40]
Утечка газа из редуктора может быть при наличии неплотностей. Особенно опасна утечка горючего газа, так как может образоваться взрывчатая газо-воздушная смесь. Воспламенение и выгорание частей кислородного редуктора ( в практике случается редко), могут вызываться резким открыванием вентиля баллона, загрязнением редуктора жировыми веществами, разрядами статического электричества в редукторе. При резком открывании вентиля баллона в трубке высокого давления выделяется большое количество тепла, и высокая температура может привести к воспламенению эбонитового уплотнения клапана, а затем и к загоранию других частей редуктора. Воспламенение редуктора при загрязнении жировыми веществами происходит вследствие их самовозгорания при взаимодействии с кислородом. Образование статического электричества имеет место благодаря значительной скорости газового потока в редукторе. При большой разности потенциалов между частицами газа и стенками каналов, которая может достигать нескольких тысяч вольт, происходит искро-вый разряд, вызывающий воспламенение уплотнения и загорание других частей редуктора. [41]
В аварийных условиях выбор средств для ликвидации аварии должен производиться с особой осторожностью. Известны случаи взрывов при попытке устранить утечку горючего газа, находившегося в аппарате под давлением, путем подчеканки. Известен также случай, когда при выходе газа через неисправную задвижку в рабочее помещение образовалась взрывная концентрация не только в основном, но и в смежных помещениях и от искры при выключении электроэнергии в распределительном устройстве произошел разрушительный взрыв в объеме всего цеха. [42]
Однако при механическом повреждении такой мембраны происходит утечка горючего газа в рабочее помещение и перерыв в газоснабжении до установки новой мембраны. При обратном ударе пламени и разрыве мембраны пламя проникает в помещение, в котором при неблагоприятных условиях может возникнуть взрывоопасная концентрация горючего газа. [43]
В технологических процессах, связанных с получением, переработкой и транспортированием горючих газов и паров, всегда имеется опасность существования взрывчатых паро-газовых систем. Так, взрывоопасные смеси могут образовываться при утечке горючих газов в атмосферу, при подсосе атмосферного воздуха в вакуумиро-ванные аппараты либо при неправильной работе технологических агрегатов, вследствие которой газовые потоки направляются в линии, для них не предназначенные. Многие технологические процессы связаны с проведением реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. В ряде случаев регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. Наконец, ряд многотоннажных производств связан с синтезированием и переработкой продуктов, способных к взрывному распаду: ацетилена и его гомологов, окиси этилена, закиси азота, озона, перекиси водорода и других. [44]
В технологических процессах, связанных с получением, переработкой и транспортировкой горючих газов и паров, всегда имеется опасность существования взрывчатых паро-газовых систем. Взрывоопасные смеси могут образоваться, например, при утечке горючих газов в атмосферу, подсосе атмосферного воздуха в вакуумированные аппараты, либо при неправильной работе технологических агрегатов, вследствие чего газовые потоки направляются в линии, которые для них не предназначены. Многие технологические процессы связаны с проведением реакций между компонентами, смеси которых взрывчаты в определенном диапазоне составов. В ряде случаев регламент процесса предусматривает образование горючей смеси, например при окислительном пиролизе углеводородов. Наконец, ряд многотоннажных производств связан с синтезом и использованием продуктов, способных к взрывному распаду: ацетилена, окиси этилена, закиси азота, озона, тетрафторэтилена и других. [45]