Утилизация - тепло - дымовой газ
Cтраница 2
Фирмой Сосеа ( Франция) разработана установка для обработки жидких осадков с утилизацией тепла дымовых газов от сжигания твердых бытовых отходов по методу Ибисок. [16]
 |
Схема совмещенной установки висбрекинга - термического крекинга. [17] |
Применение реакционных камер позволяет использовать нагревательную печь меньшей тепловой мощности, что упрощает утилизацию тепла дымовых газов, приводит к меньшему количеству вырабатываемого водяного пара. [18]
 |
Технологическая схема установки конверсии в кипящем слое катализатора с подводом тепла твердым сепарирующимся теплоносителем. [19] |
От установки с трубчатой печью она отличается только в части схемы реакторного блока и утилизации тепла дымовых газов. В установке с трубчатой печью тепло дымовых газов используется только для получения и перегрева технологического пара. В установке с кипящим слоем это тепло используется также для нагревания до 550 С воздуха, поступающего в нагреватель и на транспорт venдоносителя, и сырья до 450 С. Дымовые газы после котла-утилизатора направляются в газону. Вырабатываемая последней энергия может быть использована по различным вариантам, рассмотренным ниже. [20]
Отечественная промышленность не располагает нужными котлами и большая часть установок каталитического крекинга второй группы работает без утилизации тепла дымовых газов. При этом возникает необходимость захолаживания таких газов, поскольку электрофильтры для отделения катализаторной пыли, расположенные после котлов-утилизаторов, имеют допустимую рабочую температуру около 300 С. Захолаживание осуществляется, как правило, впрыском в газ опресненной воды, что связано с дополнительными материальными и энергетическими затратами. [21]
Для утилизации тепла дымовых газов без их охлаждения может использоваться энерготехнологический агрегат КУХ ЗВ-12 / 40, предназначенный для утилизации тепла дымовых газов, образующихся при сжиганий химически загрязненных стоков. В настоящее время он проходит испытание в ПО Са-лаватнефтеоргсинтез Отличительной особенностью указанного агрегата является включение в его схему циклонной топки с жидким шпакоудапением, что позволяет удалить из дымовых газов до 8 5 % вЪды в виде плава еще до поступления дымовых газов в котел-утил Тизатор. Кроме того, в компоновке котла-утилизатора предусмотрена радиационная камера, расположенная первой по ходу дымовых газов и вьтопненная в виде полого короба, составленного из плавниковых труб. Проходя через радиационную камеру, дымовые газы охлаждаются до 700 - 750 С, что обеспечивает твердое состояние частиц эолового уноса, и далее поступают в конвективную часть котла-утилизатора. [22]
В состав комбинированной установки Г43 - 107 входят блоки гидроочистки вакуумного дистиллята, каталитического крекинга гидроочищенного сырья и ректификации, стабилизации бензина и газофракционирования, утилизации тепла дымовых газов и очистки дымовых газов регенерации. [23]
На ордена Ленина Уфимском НПЗ ( Т. И. Селиванов, М. И. Ахмет-шин, А. А. Миронов и др.) модернизированы регенераторы, системы пневмотранспорта, холодильное хозяйство установок каталитического крекинга, создан узел утилизации тепла дымовых газов. Также успешно внедрен на установке гидроочистки дизельного топлива процесс автогидроочистки и ступенчато-противоточный метод перегрузки катализатора по реакторам, что позволило в 2 раза снизить его расход. Авторы разработали также более эффективный алюмосиликатный катализатор, продотированный солями железа. [24]
К современным процессам прокаливания предъявляются жесткие требования: эффективное прокаливание суммарного кокса ( 0 - 250 мм); высокий выход прокаленного кокса; хорошее его качество; достаточно полное улавливание или дожиг пыли; утилизация тепла дымовых газов и прокаленного кокса и, при необходимости, очистка дымовых газов от двуокиси серы. [25]
 |
Сравнительная оценка капитальных ( а и эксплуатационных ( б затрат на очистку газообразны, отходов Огневы л и каталитическим дожиганием ( в относительных единицах. [26] |
На основании данных [29] автором построены диаграммы ( рис. 3), характеризующие капитальные и эксплуатационные затраты при очистке газообразных отходов каталитическим и огневым дожиганием. Видно, что наименьшие капитальные затраты приходятся на установки огневого дожигания без утилизации тепла дымовых газов, однако на этих установках эксплуатационные расходы наибольшие. Капитальные затраты максимальны на установках каталитического дожигания с использованием тепла дымовых газов, но эксплуатационные расходы там минимальные. [27]
Создание в ближайшей перспективе крупнотоннажных установок по выпуску присадок с использованием непрерывной технологии позволит не только регенерировать тепловую энергию, но и эффективно применять электрическую энергию, потребляемую реакторами с перемешивающими устройствами и насосами. На таких установках экономически оправдана регенерация тепла в теплообменных устройствах, а также утилизация тепла дымовых газов от узлов термического обезвреживания неутилизируемых отходов. [28]
Анализ схем конверсии производства аммиака позволяет выявить основные технологические и энергетические связи отдельных стадий и аппаратов. Отличительной особенностью схемы является строгая энергетическая сбалансированность выработки и потребления пара, получаемого при утилизации тепла дымовых газов и технологических потоков. Дополнительные связи объясняются рециклом части азотоводородной смеси ( ABC) в аппараты сероочистки, сжиганием в печи продувочных и танковых газов, подогревом ABC, идущей на метанирование, конвертированным газом. [29]
Последний метод является одним из наиболее универсальных способов обезвреживания сточных вод; он удовлетворительно разработан в инженерном аспекте и широко применяется. Однако ттнянй метод имеет существенные недостатки: высокие удельные расходы тошшв; значительные капитальные и эксплуатационные затраты и сложность утилизации тепла дымовых газов при сжигании минерализованных стоков. [30]
Страницы: 1 2 3 4