Утолщение - стенка - труба
Cтраница 2
При увеличении диаметра трубы общее давление прессующих валиков повышают, так как это давление распределяется по большей поверхности навиваемых труб. Его понижают по мере утолщения стенок навиваемых труб. Это связано с повышением пластичности навиваемой на цилиндр массы, что увеличивает возможность развальцовки трубы. [17]
 |
Унифицированные радиусы изгиба стальных труб. [18] |
При изгибе трубы изменяется форма поперечного сечения трубы, а в металле стенок возникают упругие и упруго-пластические деформации. На внешней части кривой изгиба возникают растягивающие напряжения, вызывающие уменьшение толщины стенок трубы, а на внутренней части кривой происходит сжатие и утолщение стенки трубы. [19]
Трубоформовочная машина ( рис. 16.5) значительно отличается по конструкции своей головной ( прессовой) части от листоформовочной. Навиваемые на форматную скалку асботрубной машины слои асбестоцементной массы спрессовываются в процессе навивания специальными прессующими валиками, причем давление этих валиков изменяется как при изготовлении труб различных диаметров, так и по мере утолщения стенки трубы данного диаметра. Приспособление, дающее возможность изменять давление прессующих валиков в широких пределах, является существенной частью машины. Диаметр форматной скалки определяет внутренний диаметр изготовляемой трубы. [20]
Однако при экструзии на двухшнековой машине труб большого диаметра с большой толщиной стенки в средней части между сцепляющимися шнеками отсутствует поступательное перемещение материала, а движение его осуществляется только по внешним образующим цилиндра. Вследствие этого в конце шнека наблюдается снижение скорости движения материала от внешних образующих к незаполненной средней части шнеков, т.е. на выходе из головки не происходит удовлетворительного выравнивания давления расплава сжатого термопласта. Эта неравномерность скоростей потока в различных точках окружности может привести к утолщению стенки трубы и анизотропии ее физико-механичгс-ких показателей. [21]
В результате действия этих моментов зона максимального изгиба трубы В-В испытывает сложное деформированное и напряженное состояние ( фиг. В выпуклой зоне изгиба трубы материал испытывает деформацию растяжения, а в вогнутой зоне - деформацию сжатия. Вследствие этого в выпуклой части изгиба происходит утонение стенки, а в вогнутой части - утолщение стенки трубы. При пластической потере устойчивости материала могут, кроме этого, возникать гофрообразо-вания. [22]
На трехметровых машинах вследствие сравнительно небольших различий в диаметре труб и толщине их стенок давление прессующих валиков на навиваемую трубу остается постоянным. На четырехметровой асботрубной машине формуются трубы с разными диаметрами и неодинаковой толщиной стенок. В целях большого уплотнения навиваемой трубы давление прессующих валиков изменяют как при изготовлении труб различных диаметров, так и по мере утолщения стенки навиваемой трубы. Приспособление, дающее возможность изменять давление прессующих валиков в широких пределах, является одной из главных частей четырехметровой машины. [23]
В случае замены дефектной трубы новой необходимо проверить утонение стенки у данной партии труб. Для этой цели одну из труб разрезают. Допустимая величина утонения стенки для труб из материала АМгМ и сталей 20А и Х18Н10Т не должна превышать 25 % исходной толщины стенки. Утолщение стенки трубы с внутренней части гиба должно находиться в пределах 10 - 15 % толщин стенки перед гибкой. [24]
Овальность, а точнее отклонения формы поперечного сечения ги-ба от круговой формы, зависит от многих факторов: разностенности исходной трубы, относительного радиуса гиба, отношения наружного диаметра к внутреннему, износа сектора и дорна трубогибочного станка. Перечисленные мероприятия, способствуя повышению эксплуатационной надежности гибов, имеют и отрицательные последствия. Так, увеличение относительного радиуса гиба затрудняет оптимальную компоновку; утолщение стенки труб повышает металлоемкость; частая замена оснастки требует существенных затрат на изготовление секторов и дорнов и на их замену на станках. Разностенность же исходных труб зависит от способа производства и не может быть изменена в существенных пределах. [25]
Для обследования внутренней поверхности трубопровода при эксплуатации в США запатентован передвижной прибор. Для контроля используется радиоактивное излучение, регистрируемое на фотопленке. Прибор имеет собственный источник энергии для привода механизмов и регистрации результатов измерений. Основные детали раз мещены внутри корпуса, напоминающего по внешнему виду скребок. В передней части прибора размещено радиографическое устройство для выявления дефектов и утолщений стенок трубы. В корпусе имеются механизмы для измерения внутреннего диаметра труб и пройденного расстояния. Наличие воды в трубопроводе фиксируется ( специальным устройством, а для определения распределения тока на стенках трубопровода имеется система. [26]
Страницы: 1 2