Cтраница 4
Суспензия полиэтилена в бензине поступает из реактора полимеризации в сборник 12, куда подается изопропиловый или метиловый спирт. В сборнике суспензия перемешивается со спиртом для разложения остатка катализаторного комплекса с образованием растворимых продуктов. Необходимость очистки полиэтилена от остатков катализаторного комплекса вызвана тем, что они приводят к ухудшению диэлектрических свойств полиэтилена, его химической стойкости, появлению серой или темной окраски изделий из полиэтилена, а также могут вызвать коррозию перерабатывающего оборудования. [46]
К первой подгруппе относится прежде всего вода, практически всегда присутствующая в пресс-материале в количестве нескольких процентов. Абсолютно сухой непластифицированный пресс-материал теряет текучесть. Однако наличие избытка влаги в пресс-материале отрицательно влияет на его технологические ( увеличение продолжительности прессования, растрескивание) и физико-механические свойства ( увеличение усадки и ухудшение диэлектрических свойств), а также на внешний вид. Полное удаление воды из смолы возможно при условии замещения ее соответствующим нелетучим пластификатором. Гомогенными пластификаторами являются, например, глицерин, эфиры глицерина и другие жидкости, смешивающиеся со смолой при температуре выше 120 С. Такие соединения одновременно с текучестью улучшают и эластичность смол. Гидрофильные соединения - глицерин и гликоль - ограниченно применяются из-за того, что ухудшают водостойкость отвержденного материала. [47]
Кислород воздуха медленно диффундирует внутрь полимера, чем и объясняется сравнительно малая скорость глубинного окисления изделий из полиэтилена, поэтому процесс окисления полиэтилена развивается преимущественно на поверхности образца. С повышением температуры скорость диффузии кислорода в полиэтилене возрастает, одновременно увеличивается и скорость реакции окисления. Если при комнатной температуре полиэтилен, защищенный от прямого воздействия солнечных лучей, можно сохранять в течение 3 лет без заметного изменения свойств полимера, то при 160 уменьшение эластичности, морозостойкости, прочности и ухудшение диэлектрических свойств полиэтилена наблюдается уже через час. [48]
Рассматривается влияние плесневых грибов на диэлектрику эпоксидного компаунда КД-4. Показано, что действие грибов на композицию приводит к ухудшению таких ее характеристик, как tg 6, Qt, и Q. В целях защиты полимера от бионоврежденин в его состав вводятся эффективные добавки: мертиолат, мопохлорацетоаминоканифоль, 4 5 6-трихлорбензоксазолинон. Использование этих веществ не вызывает ухудшения диэлектрических свойств материала как при их введении в полимер, так и в результате действия на пего грибов. [49]
На рис. 57 показана зависимость тангенса угла диэлектрических потерь вулканизованного каучука от количества связанной серы. При увеличении содержания серы сначала диэлектрические свойства полимера ухудшаются, что вызывается повышением его полярности. Последняя отрицательно сказывается до тех пор, пока сохраняется подвижность отдельных участков макромолекул. Но после того как подвижность их утрачивается или становится ничтожно малой из-за образования значительного количества поперечных связей, дальнейшее присоединение серы не вызывает ухудшения диэлектрических свойств вулканизованного каучука. [50]
Диффузия молекул в полимерах отличается от диффузии в кристаллических веществах. Отличия обусловлены большими размерами и массой молекул полимеров и их малой тепловой энергией. С процессом диффузии связаны структурные изменения в материалах, которые могут ухудшать их физические и механические свойства. Диффузия в значительной степени определяет кинетику физико-химических процессов, обусловливающих разрушение материалов, ползучесть, старение, коррозию и др. Адсорбция газов или жидкостей из внешней среды приводит к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов, понижает прочность металлов и изменяет другие свойства. [51]
Под нагрузкой полиамидные детали сохраняют форму до 50 - 65 С ( теплостойкость по Мартепсу), без нагрузки - до 140 - 160 С. Термическое разрушение полиамида наблюдается при температуре 260 С и выше. Однако этот процесс опережает окислительная деструкция полиамида, протекающая под влиянием кислорода воздуха. В тонких слоях окислительная деструкция наблюдается и при обычной температуре и ускоряется солнечным облучением, в толстых - становится заметной при повышенных температурах, облегчающих диффузию кислорода в глубь материала. Окислительная деструкция проявляется в потемнении материала, снижении упругости, прочности, ухудшении диэлектрических свойств. Как диэлектрик полиамиды уступают полистиролу, полиэтилену, а тем более фторопластам. Материал достаточно устойчив в растворах щелочей, но легко разрушается растворами минеральных кислот и окислителей. [52]
Под нагрузкой полиамидные детали сохраняют форму до 50 - 65 С ( теплостойкость по Мартенсу), без нагрузки - до 140 - 160 С. Термическое разрушение полиамида наблюдается при температуре 260 С и выше. Однако этот процесс опережает окислительная деструкция полиамида, протекающая под влиянием кислорода воздуха. В тонких слоях окислительная деструкция наблюдается и при обычной температуре и ускоряется солнечным облучением, в толстых - становится заметной при повышенных температурах, облегчающих диффузию кислорода в глубь материала. Окислительная деструкция проявляется в потемнении материала, снижении упругости, прочности, ухудшении диэлектрических свойств. Как диэлектрик полиамиды уступают полистиролу, полиэтилену, а тем более фторопластам. Материал достаточно устойчив в растворах щелочей, но легко разрушается растворами минеральных кислот и окислителей. [53]