Ухудшение - эластические свойство
Cтраница 1
Ухудшение эластических свойств проявляется в увеличении жесткости каучуков и резин. По мере увеличения продолжительности выдержки образцов в том интервале температур, в котором развивается кристаллизация, растет их твердость, уменьшается деформация под заданной нагрузкой. По мере развития кристаллизации уменьшается напряжение в деформированном образце. [1]
Ухудшение эластических свойств резин проявляется в постепенном увеличении ее твердости и в конечном счете приводит к хрупкости. При этом жесткость резин увеличивается в 103 - 10 раз. Хрупкое стеклообразное состояние резин наблюдается при достижении температуры хрупкости ( ГХр) и ниже ее. Стеклование зависит не только от температуры, но и от характера нагрузки. [2]
В данном случае ухудшение эластических свойств может быть связано, во-первых, с. Для тройных сополимеров возможно возникновение сшитых кристаллических структур. [3]
При этом была показана возможность преимущественного образования поперечных по отношению к оси волокна сшивок, что упрочняет полимер без ухудшения эластических свойств. [4]
 |
Вытягивание полиамидного волокна на крутильно-вытяжной машине. [5] |
Эластические свойства волокон в зависимости от условий формования или упрочнения могут изменяться в широких пределах. В ряде случаев повышение прочности в результате вытягивания до определенного предела происходит без одновременного понижения удлинения и ухудшения эластических свойств волокна или даже с некоторым улучшением этих показателей. [6]
В зависимости от условий формования или упрочнения соотношение между повышением прочности при разрыве и снижением показателей, характеризующих эластические свойства волокон, может изменяться в широких пределах. В ряде случаев повышение прочности в результате вытягивания до определенного предела происходит без одновременного понижения удлинения и ухудшения эластических свойств волокна пли даже с некоторым улучшением этих показателей. В результате этого удлинение волокна повышается с б - 8 до 18 - 22 % и одновременно несколько увеличивается прочность при разрыве. При получении высокопрочной вискозной кордной нити в определенных условиях формования и вытягивания, наряду с значительным повышением прочности при разрыве, одновременно увеличивается и усталостная прочность, а также устойчивость к действию многократных деформаций. [7]
При понижении температуры наблюдается постепенное снижение высокоэластических свойств резиновых изделий. В зависимости от свойств каучука и температуры эластичность может теряться частично или полностью. Ухудшение эластических свойств резин проявляется в постепенном увеличении ее твердости и в конечном счете приводит к хрупкости. При этом жесткость резин увеличивается в 103 - 10 раз. Хрупкое стеклообразное состояние резин наблюдается при достижении температуры хрупкости и ниже ее. В интервале между температурой хрупкости и температурой стеклования резины находятся в вынужденно эластическом состоянии. Стеклование зависит не только от температуры, но и от характера нагрузки. [8]
Эти каучуки выпускаются в промышленном масштабе. Предполагается, что для сополимеров типа СКПО ухудшение эластических свойств в области низких температур, по-видимому, связано с образованием стереорегулярных - изотактических блоков пропиленоксида и другими особенностями их молекулярной структуры. В случае сополимеров окиси этилена и эпихлоргидрина, где сомономеры входят в полимер в соизмеримых количествах ( обычно 1: 1), ухудшение эластических свойств может быть связано с образованием длинных блоков обоих сополимеров, которые способны к образованию кристаллической фазы. [9]
ХПЭЭ определяется их строением: алифатические амины ( таксаметилендиамин, отоли-этиленполиамин) более активны, чем ароматические, а первичные более активны, чем вторичные и третичные. Вулканизаты с малым содержанием диамина характеризуются сравнительно небольшой прочностью и большим остаточным удлинением. При увеличении содержания амина прочность возрастает, остаточное удлинение уменьшается, но одновременно существенно уменьшается относительное удлинение, что свидетельствует об ухудшении эластических свойств вулканизатов. Низким относительным удлинением характеризуется и резина с полиэтиленамином. [10]
 |
Зависимость толщины полиэтилена низкой и высокой плотности от продолжительности обдувания при различных температурах. [11] |
С и 6 месяцев при 50 С, кроме того, оно стойко в течение 7 сут к действию горячей воды ( 75 - 85 С) и в течение 10 - 15 мин к действию водяного пара, находящегося под избыточным давлением 0 15 - 0 20 МПа. Необходимо отметить, что при спекании полиэтилена низкой плотности ( при температуре выше 290 С) происходит его деструкция с образованием низкомолекулярных соединений, способных растворяться в нефтепродуктах. Это, в свою очередь, приводит к загрязнению нефтепродуктов, в частности к увеличению содержания в них фактических смол, а также к ухудшению эластических свойств покрытия и его адгезии к металлической подложке. [12]
Прочность клеевых соединений зависит от типа и количества вводимого наполнителя. В табл. 2.1 представлены данные о влиянии ряда наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого сплава, выполненных композицией на основе эпоксидной смолы, в которую введено максимально возможное количество наполнителя. Представленные в таблицах данные свидетельствуют о том, что лучшие прочностные характеристики клеевых соединений на эпоксидных клеях при температурах до 80 С обеспечивают алюминиевый порошок, оксид железа и аэросил. Необходимо иметь в виду, что введение в клеи аэросила сказывается положительно на тиксотропности эпоксидных и других клеев, однако вызывает ухудшение эластических свойств композиций. Поэтому его следует вводить в клеи в умеренных количествах или в сочетании с другими наполнителями, например с алюминиевой пудрой. [13]
Эти каучуки выпускаются в промышленном масштабе. Предполагается, что для сополимеров типа СКПО ухудшение эластических свойств в области низких температур, по-видимому, связано с образованием стереорегулярных - изотактических блоков пропиленоксида и другими особенностями их молекулярной структуры. В случае сополимеров окиси этилена и эпихлоргидрина, где сомономеры входят в полимер в соизмеримых количествах ( обычно 1: 1), ухудшение эластических свойств может быть связано с образованием длинных блоков обоих сополимеров, которые способны к образованию кристаллической фазы. [14]
Эластомерные нити отличаются от других текстильных нитей высоким удлинением и хорошим упругим восстановлением. Они при горении плавятся, дают едкий запах и оставляют твердый темный остаток. Нити являются нечувствительными к гидролитическому воздействию в течение стирки и остаются безучастными к действию нормальных растворителей при сухой чистке; устойчивы к действию кислорода и озона; более устойчивы к истиранию и старению, чем резиновые нити. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения ведет к цветовому изменению нитей и фотохимической деструкции. При температуре более 170 С наблюдается заметное термическое разрушение нитей, которое проявляется как пожелтение и ухудшение эластических свойств. [15]
Страницы: 1