Cтраница 2
![]() |
Кривая охлаждения электродвигателя. [16] |
Из рассмотрения рис. 6 - 2 и 6 - 6 видно, что при одной и той же постоянной времени кривая охлаждения является зеркальным отражением кривой нагрева. Равенство постоянных времени нагрева и охлаждения может быть у двигателя с независимой вентиляцией, где теплоотдача двигателя во время работы и при остановке одинакова. Для двигателей самовентилируемых значение постоянной времени охлаждения больше постоянной нагрева примерно в 2 - 3 раза по причине ухудшения условий теплоотдачи. [17]
Мощность потерь в трансформаторе относительно номинальной мала, но ее значение в трансформаторах большой мощности может быть велико, поэтому одной из важнейших задач при конструировании трансформаторов является обеспечение отвода в окружающую среду теплоты, нагревающей обмотки и магнитопровод. Следовательно, с увеличением мощности трансформатора приходится искусственно увеличивать поверхность охлаждения и усиливать теплоотдачу с этой поверхности. Ухудшение условий теплоотдачи с ростом мощности наблюдается в большинстве электрических машин и аппаратов. [18]
Мощность потерь в трансформаторе относительно номинальной мала, но ее значение в трансформаторах большой мощности может быть велико, поэтому одной из важнейших задач при конструировании трансформаторов является обеспечение отвода в окружающую среду теплоты, нагревающей обмотки и магнитонровод. Следовательно, с увеличением мощности трансформатора приходится искусственно увеличивать поверхность охлаждения и усиливать теплоотдачу, с этой поверхности. Ухудшение условий теплоотдачи с ростом мощности наблюдается в большинстве электрических машин и аппаратов. [19]
Образование отложений в пароводяном тракте ТЭС оказывает отрицательное влияние на работу основного и вспомогательного оборудования. Отложения увеличивают шероховатость и уменьшают площади проходных сечений трубопроводов, что увеличивает потери на трение. Обладая меньшей по сравнению с металлом теплопроводностью, отложения ухудшают передачу тепла в теплообменных аппаратах, что приводит к уменьшению экономичности работы оборудования. Кроме того, при больших тепловых нагрузках, например, в экранных и пароперегревательных поверхностях нагрева котлов температура стенок труб из-за ухудшения условий теплоотдачи может достигать весьма высоких значений ( 600 - 700 С), при которых долговечность труб резко снижается и возможны их повреждения. В современных паровых котлах такие явления могут наблюдаться при наличии слоя отложений толщиной всего 0 1 - 0 2 мм. [20]