Cтраница 4
При плоскостной калибровке, где деформация осуществляется между гладкими поверхностями калибрующих плит, поскольку - штампуемые детали не укладываются точно на одно и то же место нижней калибрующей плиты, износ штампов происходит довольно медленно и выражается в образовании небольших углублений на рабочих поверхностях плит с ухудшением чистоты их обработки. Однако поврежденная часть легко удаляется перешлифовкой. [46]
Указанным в табл. 48 величинам износа при черновой обработке обычно сопутствуют следующие признаки, определяющие момент окончания работы инструментом и передачи его в переточку: у резцов из быстрорежущей стали при обработке стали - появление блестящей полоски на поверхности резания; при работе резцами из твердых сплавов - блестящая полоска, окрашенная в желтый цвет и небольшое выкрашивание режущей кромки; у резцов дри обработке чугуна - появление черных чешуек на поверхности резания; у сверл - сильный визг и хруст; у фрез - сильное дрожание и ухудшение чистоты обработанной поверхности. При чистовой обработке главным признаком полного затупления инструмента служит недопустимое ухудшение чистоты и точности обработанной поверхности. [47]
Ухудшение чистоты могло быть вызвгно нарушением нормальных условий смазки. [48]
Чтобы небольшое количество кислорода постоянно сливалось в отделитель ацетилена, необходимо вести тщательный контроль эа чистотой азота в карманах нижней колонны и жидкого кислорода в основном конденсаторе, так как от этого зависит разность температур между азотом и кислородом в межтрубном и трубном пространствах выносного конденсатора. В случае ухудшения чистоты кислорода или азота разность температур между ними уменьшается, вследствие чего снижается испарительная способность конденсатора и часть жидкого кислорода проскакивает в отделитель ацетилена. Количество проскочившего кислорода бывает весьма значительным. Если е принять срочных мер, лрепятствующих проскоку жидкого кислорода в отделитель ацетилена, последний может быть переполнен жидкостью, которая, попадая в клапанные коробки кислородных регенераторов, вызывает частичную конденсацию воздуха, идущего через регенераторы, что приводит к полному расстройству режима работы блока. [49]
Одним из серьезных недостатков фрезерования резьбы является неравномерность фрезерования, вследствие чего резание производится толчками. Это приводит к ухудшению чистоты обрабатываемой поверхности и ускоряет затупление инструмента. [50]
Однако и при установившемся режиме могут работать под шинники в условиях полужидкостного трения. Это возможно при ухудшении чистоты трущихся поверхностей, изменении геометрии деталей вследствие износа или деформации, понижении вязкости масла, его загрязнении механическими примесями и водой. В этом случае наблюдаются такие виды изнашивания, как абразивное, усталостное и кавитационное. Абразивное изнашивание происходит за счет попадания в слой смазки между трущимися поверхностями твердых абразивных частиц, занесенных циркулирующим маслом, или частиц, образующихся в результате изнашивания вала и подшипника. [51]
![]() |
Конструкция круглой гребенки. [52] |
Износ ручных, машинных и гаечных метчиков, круглых плашек и круглых резьбонарезных гребенок происходит по задней поверхности режущей части и первым двум ниткам калибрующей части. Признаками затупления инструмента являются ухудшение чистоты резьбы и снижение ее точности. [53]
Для того чтобы получить хорошее разрешение при использовании таких источников в промышленной радиографии, размеры источника должны быть небольшие. Это может привести к некоторому ухудшению чистоты К-пш а, как это следует из предыдущих рассуждений о значении геометрического фактора G. Однако свойства таких источников должны быть удовлетворительными в тех случаях, где постоянно используется рентгеновское излучение высокой энергии. Вследствие компактности эти источники имеют особенное значение в радиографии изнутри и в тех случаях, когда желательна их портативность. При рассчитанных значениях потока рентгеновского излучения экспозиции порядка нескольких минут должны быть вполне достаточны для целей радиографии. [54]