Cтраница 3
В начальный период обсечки ( при внедрении инструмента в металлозаготовку), зона припуска и прилежащие участки заготовки пластически деформируются. В дальнейшем элементарные акты струж-кообразования повторяются. [31]
Холодная высадка изделий представляет собой технологический процесс, в результате которого увеличивается поперечное сечение в заданных участках заготовки за счет пластической деформации в матрицах без предварительного подогрева металла. [32]
По достижении деформацией ъ ( С) значения е1Ш ( 8) возникает локализация деформации на участке CD заготовки, ограничивающая формоизменение. Поэтому при невыполнении неравенства ( 13) возможности формоизменения значительно снижаются. [33]
![]() |
Схема накатывания резьбы. [34] |
Резьбонакатывание ( выдавливание) осуществляется последовательным или одновременным копированием путем пластического деформирования профиля накатного резьбового инструмента на заданном участке заготовки. [35]
Факторы, ограничивающие формоизменение заготовки: разрушение материала по исчерпании его пластичности; возникновение волн, выпучин на участках заготовки, находящихся под воздействием сжимающих сил; локализация деформации и резкое сужение сечения на участках заготовки, находящихся под воздействием растягивающих сил; упрочнение металла, если оно оговорено техническими условиями на деталь. [36]
Тангенциальными и радиальными головками накатывают цилиндрическую и коническую, правую и левую резьбу на станках токарной группы на любом участке заготовки, в том числе и за буртом. Привод роликов осуществляется от контакта с вращающейся заготовкой. При накатывании происходит незначительное осевое перемещение роликов относительно заготовки, поэтому ролики в корпусе должны иметь осевой зазор. Головку крепят на поперечном суппорте. [37]
Для труб из непластифицированного ПВХ применяют устройства с программным регулированием скорости отвода, что позволяет оформить утолщения на определенном участке заготовки для последующего формования раструбов. [38]
Если возле проводника, по которому пропускается переменный ток, поместить, например, стальную заготовку, то в участках заготовки начнет повышаться температура, постепенно уменьшающаяся по мере удаления от поверхности проводника. [39]
Для лучшего протекания процесса вытяжки и создания благоприятной схемы напряженно-деформированного состояния необходимо, чтобы фланец обладал значительно большей пластичностью, чем участки заготовки, образующие вертикальные стенки изделия, особенно у донной его части. При этом опасное сечение у донного закругления оказалось бы равнопрочно остальным участкам заготовки и не ограничивало бы технологических возможностей процесса вытяжки. [40]
![]() |
Схема многоручьевой штамповки на молоте. [41] |
Нагретая заготовка на длине / деформируется сначала в заготовительном протяжном ручье 7, служащем для уменьшения площади поперечного сечения на нужном участке заготовки и увеличения ее длины. Протяжку осуществляют аналогично ее выполнению при ковке на узких бойках с кантовкой после одного-двух ударов. [42]
Первый этап: в соответствии с рабочим проектом и ППР перед началом работ в монтажной зоне производится изготовление на заводах или монтажно-заготови-тельных участках крупноблочных заготовок ( блоков трубных проводок, нормализованных и ненормализованных установочных конструкций под щиты и пульты, местных приборов, узлов обвязки приборов, а также блоков щитов и пультов) и затем транспортировка их в монтажную зону. [43]
Следовало бы также учесть влияние протяженности участка свободного изгиба на выходе из матрицы и то обстоятельство, что изгиб и спрямление получают максимально упрочненные участки заготовки. Однако в этом случае формулы получаются более громоздкими [37], а разница в результатах расчета по формуле ( 283) и по более точным формулам сравнительно невелика. Заметим, что при использовании формулы ( 283) в качестве г0 следует брать половину диаметра цилиндрической части ( по срединной поверхности), получаемой при обжиме. [44]
Факторы, ограничивающие формоизменение заготовки: разрушение материала по исчерпании его пластичности; возникновение волн, выпучин на участках заготовки, находящихся под воздействием сжимающих сил; локализация деформации и резкое сужение сечения на участках заготовки, находящихся под воздействием растягивающих сил; упрочнение металла, если оно оговорено техническими условиями на деталь. [45]