Участка - режущая кромка
Cтраница 1
Участки режущих кромок с пониженной твердостью можно выявить травлением в растворе 10 % - ной азотной кислоты, эти места проявляются в виде темно-коричневых пятен. Выявление мелких трещин производится применением цветной люминесцентной дефектоскопии ( см. гл. На рис. 167 показано искажение профиля зуба на зубчатом колесе, нарезанного неправильно заточенной червячной фрезой. [1]
Участки режущих кромок с пониженной твердостью можно выявить травлением в растворе 10 % - ной азотной кислоты, эти места проявляются в виде темно-коричневых пятен. Выявление мелких трещин производится применением цветной люминесцентной дефектоскопии ( см. гл. На рис. 234 показано искажение профиля зуба на зубчатом колесе, нарезанного неправильно заточенной червячной фрезой. [2]
Все участки режущих кромок как главные, так и вспомогательные имеют задние углы. [3]
На участках режущих кромок фрез с большим углом в плане ср задний угол в нормальном сечении ан очень мал. Такая геометрия фрез крайне неблагоприятна для обработки коррозион-ностойких и жаропрочных материалов. Кроме того, из-за большой длины режущей кромки фрез ( до 120 - f - 150 мм) при угле со 0 в работу одновременно вступает вся режущая кромка и происходит резкое изменение величины силы резания; фреза работает в условиях ударных нагрузок; нередко процесс резания сопровождается вибрациями. Все это приводит к необходимости значительного снижения режимов резания по сравнению с применяемыми для обычных условий фрезерования. [4]
Так как краевые участки режущей кромки наиболее доступны для окружающей среды, то адгезионные связи здесь сильно ослаблены, поэтому защитная роль заторможенного обрабатываемого материала уменьшена, и на этой части контакта происходит усиленное разрушение поверхностей инструмента. При отсутствии активных составляющих во внешней среде зона сплошного заторможенного металла и стабильного нароста расширяется за пределы ширины среза и предохраняет от износа все участки контактных поверхностей. [5]
 |
Формы заточки режущих кромок. [6] |
Соответственно на участке режущей кромки каждого зуба, равном с, толщина стружки а удваивается, но зато обеспечивается свободное образование размещения во впадине зуба и отвод ее из фрезеруемого паза. Такая заточка зубьев повышает в 2 - 2 5 раза производительность обработки по сравнению с обычной заточкой, дает возможность фрезеровать более глубокие пазы, исключает поломки фрез из-за пакетирования стружки. [7]
Стружка, срезаемая участками режущих кромок, расположенными вблизи сердцевины сверла, деформируется сильнее из-за малого, близкого к нулю, переднего угла и низких скоростей резания. [8]
Если рассматривать процесс стружкообразования на небольшом участке режущей кромки, то он подчиняется тем же закономерностям и сопровождается теми же явлениями, что и при точении. Упругие и пластические деформации, тепловыделение, наростообра-зование, упрочнение, износ инструмента здесь возникают по тем же причинам, что и при точении. Так, при скоростном сверлении малоуглеродистой стали [77] упрочнение обработанной поверхности распространяется на глубину до 0 3 мм, причем с увеличением подачи упрочнение ( деформация) возрастает, а с увеличением скорости резания - уменьшается. [9]
Если рассматривать процесс стружкообразования на небольшом участке режущей кромки, то он подчиняется тем же закономерностям и сопровождается теми же явлениями, что и при точении; упругие и пластические деформации, тепловыделение, на-ростообразование, упрочнение, износ инструмента здесь возникают по тем же причинам. [10]
На этой фигуре схематически показан износ на трех участках режущей кромки инструмента после 40 мин фрезерования. Опыты показали, что с увеличением ширины ленточки износ увеличивается. Цилиндрическая ленточка на задней поверхности зуба фрезы несколько упрочняет режущую кромку и повышает качество обработанной поверхности. В то же время создается увеличенная площадка трения, что ведет к быстрому изнашиванию инструмента по задней поверхности и приводит к ускоренной деструкции поверхности пластмассы. Поэтому ширина ленточки более 0 05 - 0 08 мм недопустима. [11]
При ф 90 трудно обеспечить удовлетворительный задний угол на участках режущей кромки, соприкасающихся с поперечной кромкой, без ущерба прочности этой части сверла. [12]
С уменьшением угла ф угол aN становится меньше и на участках режущих кромок с ф 0 задний угол ад, получается равным нулю. [13]
С уменьшением угла ф угол av становится меньше и на участках режущих кромок с ф 0 задний угол a. [14]
При острой вершине ( малом значении г) преобладают сжимающие напряжения на участках режущей кромки, близких к обрабатываемой поверхности. [15]
Страницы: 1 2 3