Участка - термическая обработка
Cтраница 1
 |
Варианты планировок участков термических цехов. [1] |
Участки термической обработки обычно размещают в потоке механических цехов. В случае автоматизации эти участки могут составлять часть автоматических линий для законченной обработки тех или иных деталей или изделий. [2]
На участке термической обработки выполняются цементация и закаливание шестерен, поступающих через 10 5 мин. Цементация занимает 10 7 мин, а закаливание - 10 6 мин. Качество определяется суммарным временем обработки. Шестерни с временем обработки больше 25 мин покидают участок, с временем обработки от 20 до 25 мин передаются на повторную закалку и при времени обработки меньше 20 мин должны пройти повторную полную обработку. Детали с суммарным временем обработки меньше 20 мин считаются вторым сортом. [3]
Цехи и участки термической обработки металла в отношении пожарной опасности относятся к производствам категории Г, поскольку процесс термической обработки связан с раскаленными металлами, выделяющими лучистое тепло. [4]
Цехи и участки термической обработки деталей из магниевых и алюминиевых сплавов относятся к производственной категории В по СНиП 2.09.02 и должны по возможности размещаться в отдельных помещениях. [5]
В цехах и на участках термической обработки следует предусматривать проходы и проезды для движения людей и транспортных средств. [6]
В табл. 4 - 16 приведены основные технико-экономические показатели для кузнечно-прессовых цехов, включающих заготовительные участки, штамповочные ( ковЪчные) участки, участки термической обработки и очистки штампованных заготовок ( поковок) от окалины, участки отделочных операций, вспомогательные службы цеха и транспорт. [7]
Над движущейся лентой последовательно установлены бетоноукладчик 9, виброщиток 10, разравниватель 11, калибрующая секция 12 и прорезиненная лента 13, которая герметизирует изделие на участке термической обработки. [8]
Сборочное отделение состоит из следующих участков: узловой сборки, общей сборки, сварки, клепки, испытания готовой продукции и исправления брака. Участки термической обработки ( преимущественно в котельных цехах) располагаются в производственном потоке. [9]
Схематическая планировка оборудования на участке термической обработки инструментов: / - участок термической обработки инструментов и штампов из углеродистой, легированной и быстрорежущей стали: 1-печи для нагрева; 2-закалочные баки; 3-селитровые ванны; 4-рабочие столы; 5-печч для отпуска; 6-печи окончательного нагрева; 7-двухкамерная печь для подогрева; 8-ящики управления. [10]
Наиболее интенсивно электризуются полиамидный и полиэфирный корд. На участке раскатки и первого компенсатора напряженность электростатического поля небольшая, на участках термической обработки и на последнем компенсаторе ( после каландра) - максимальная. Интенсивная электризация корда вызывает неприятные ощущения у рабочих и может стать причиной пожаров. [11]
К пожароопасной категории В относятся производства, связанные с применением жидкостей с температурой вспышки паров выше 61 С: горючих пылей, нижний предел воспламенения которых более 65 г / м2; веществ, способных гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или одного с другим; твердых сгораемых веществ и материалов. К таким производствам относятся плавильные отделения для получения фасонных отливок, слитков; заливочные отделения, участки термической обработки и механической обработки, склады готовой продукции из магниевых сплавов. [12]
Комплексная автоматизация производства зубчатых колес включает в себя все операции по изготовлению шестерен. На автоматической линии обтачиваются, растачиваются и шлифуются заготовки колес, нарезаются зубья и промываются детали. Далее могут быть расположены участки термической обработки, после которой производится снятие фасок, шлифование опорных торцов, хонин-гование отверстий, промывка, испытание и окончательная проверка деталей. [13]
Страницы: 1